電泳漆膜表面產(chǎn)生的水印問題怎么解決處理？

在電泳過后，產(chǎn)品的表面有一層霧蒙蒙的東西，半透明狀，類似有一層半透明的水痕用手又擦不掉的現(xiàn)象。我們就叫做漆膜的水印問題。那么我們?cè)趺磥斫鉀Q電泳漆產(chǎn)品表面的水印問題呢?

電泳產(chǎn)品出現(xiàn)水印的常見原因：

1、工件結(jié)構(gòu)的原因?qū)е虏厮?，積水在高溫烘烤時(shí)沸騰濺到漆膜上而而導(dǎo)致水印產(chǎn)生。

2、電泳后的工件上帶有積水，進(jìn)入高溫烘烤區(qū)時(shí)，工件上的積水會(huì)達(dá)到沸點(diǎn)而開始沸騰，產(chǎn)生咬底現(xiàn)象而致漆膜產(chǎn)生凹凸不平的水印現(xiàn)象，這就是水印漆膜異常。

3、瀝水區(qū)域過于潮濕不通風(fēng)，工件上的水份在這樣的環(huán)境下無法揮發(fā)掉，導(dǎo)致帶著積水入爐烘烤而產(chǎn)生水印。

漆膜水印的處理方法：

1、改進(jìn)產(chǎn)品的上掛形式，或者在不影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能的基礎(chǔ)上打工藝孔，避免工件藏水。

2、在涂裝瀝水區(qū)增加吹水設(shè)備或加強(qiáng)吹水力度以及延長(zhǎng)瀝水工序，盡量避免工件帶有積水進(jìn)入到高溫烘烤區(qū)。

3、若是因?yàn)闉r水區(qū)域過于潮濕不通風(fēng)而導(dǎo)致出現(xiàn)水印，一定要對(duì)瀝水區(qū)的通風(fēng)性進(jìn)行改善，并降低空氣濕度。

泓和順電泳漆廠家十幾年專注陰極電泳漆、啞光電泳漆、白色電泳漆、低溫電泳漆、透明電泳漆的研發(fā)生產(chǎn),提供電泳漆工藝、電泳漆設(shè)備設(shè)計(jì)制造。

文章來自：水性電泳漆hhsdyq/



相關(guān)建材詞條解釋：

電泳漆

電泳涂料電泳涂料作為一類新型的低污染、省能源、省資源、起作保護(hù)和防腐蝕性的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化學(xué)性好等特點(diǎn)，容易實(shí)現(xiàn)涂裝工業(yè)的機(jī)械化和自動(dòng)化，適合形狀復(fù)雜，有邊緣棱角、孔穴工件涂裝，被大量應(yīng)用于汽車、自動(dòng)車、機(jī)電、家電等五金件的涂裝。電泳涂料及涂裝法在20世紀(jì)60年代后獲得工業(yè)應(yīng)用，采用電泳涂料可以進(jìn)行全封閉循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行，涂料利用率可達(dá)95%左右。電泳涂料以水溶性或水分散性離子型聚合物為成膜物，被涂工件可以是陽極也可以作為陰極。電泳涂料按被涂工件電極可分為陽極電泳涂料和陰極電泳涂料；按成膜物在水中存在的離子形態(tài)可分為陰離子電泳涂料和陽離子電泳涂料。陰極電泳涂料按水分散狀態(tài)可分為單組份電泳涂料和雙組份電泳涂料；還可按膜厚度分為薄膜型、中厚膜和厚膜型陰極電泳涂料。特點(diǎn)1、電泳涂裝可實(shí)現(xiàn)完全機(jī)械化、自動(dòng)化，不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還大幅度提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，適用于大量流水線作業(yè)。2、電泳涂料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋狀構(gòu)造部及縫隙中，特別適合于異型導(dǎo)電材料的表面涂裝。3、電泳槽液具有較高的導(dǎo)電性，涂料離子能在電場(chǎng)作用下快速泳動(dòng)，在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜，隨著濕漆膜的增厚電阻增大，涂料粒子沉積量逐漸變小，從而形成均勻細(xì)致的涂料膜。4、涂料的利用率高，高達(dá)95%以上甚至100%。由于槽液的固體含量低、黏度小，被涂物帶出的涂料少，尤其是超濾技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)施涂裝過程封閉循環(huán)，涂料回收率高。5、涂膜的防腐蝕能力強(qiáng)，電泳涂裝由于在電場(chǎng)作用下成膜均勻，因此采用電泳涂裝法能使工件的內(nèi)腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性顯著提高。6、電泳涂料溶濟(jì)含量低，一是有利于環(huán)保，二是生產(chǎn)安全性好。

水印

[1]水印，是指在造紙過程中形成的，u201c夾u201d在紙中而不是在紙的表面，迎光透視時(shí)可以清晰看到有明暗紋理的圖形、人像或文字，它是紙張?jiān)谏a(chǎn)過程中用改變紙漿纖維密度的方法而制成的。通常人民幣、購物卷、糧票、證劵等等，都采用此方式，以防止造假。

漆膜

涂膜 paint film；film又稱漆膜。涂料施工于底材上的一道或多道涂層所形成的固態(tài)連續(xù)膜。通常涂膜由多道涂層組成，依據(jù)被涂物件的要求而決定涂層的多寡。一般包括底漆層、中間涂層和面漆層。涂膜體現(xiàn)涂料配套使用的效果。