在熱熔鉆工藝還未普及的今天，我們常常需要解決薄壁型、薄板條型或薄管工件的相互聯(lián)接問題。其中，在方通管上進行沖孔拉鉚螺母工藝是比較常見的一種技術，但是這種方法會增加工序，降低效率，加大材料成本及人工成本。

其實沖孔拉鉚螺母工藝較麻煩的是需要多道工序及多個人工來完成，這樣就導致人工及成料成本增高。同時存在問題還有焊接件的固定以及調整，焊接熔渣在螺紋間的沉積，不同材質之間腐蝕的可能，焊接或壓鉚螺母的脫落，若為焊接支管，則更需定時檢查以防泄漏。額外增加外部元件還會對裝配操作帶來不便，而鉚螺母自旋問題會影響到產品質量等。

熱熔鉆技術早期是從德國傳入的，它的出現(xiàn)使薄壁的鉆孔攻絲問題在幾秒鐘內就可以輕松解決。它的原理是通過特殊處理過的熱熔鉆頭，在高速旋轉接觸到金屬材料表面的瞬間，會產生600℃-800℃的高溫，高溫軟化金屬的同時，高速主軸帶動熱熔鉆頭快速旋轉下壓，被擠壓的那部分金屬沿著圓孔朝上下延伸，形成比原金屬厚度三倍左右的厚壁層。鉆完孔處材料形成可以用于攻絲的襯套，使用擠壓絲錐可以加工出所需的螺紋孔。

采用熱熔鉆工藝加工通過改變工件結構和加工方式，提高了螺紋的成型精度，拉伸強度、連接扭矩值和穩(wěn)定性。另外加工表面因熱熔鉆頭部位與金屬材料劇烈摩擦產生高溫，然后在空氣中冷卻而獲得正火處理效果，使孔的表層硬度及防銹、耐磨蝕性能得以提高。熱熔鉆工藝實現(xiàn)了無屑加工，無需處理切屑等廢料，簡化了工序，提高了材料利用率，并且可優(yōu)化、簡化和改進產品設計和工藝路線，有利于后續(xù)裝配加工。

當然了，如果您選擇多米熱熔鉆孔機還可以達到加工速度快、孔位精度高、循環(huán)加工不停機的驚人效果！



相關建材詞條解釋：

熱熔

熱熔連接原理是將兩根PE管道的配合面緊貼在加熱工具上來加熱其平整的端面直至熔融， 移走加熱工具后， 將兩個熔融的端面緊靠在一起， 在壓力的作用下保持到接頭冷卻， 使兩段管道連接成為一個整體的操作。

螺母

1、螺母就是螺帽,與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，所有生產制造機械必須用的一種元件根據材質的不同，分為碳鋼、不銹鋼、有色金屬（如銅）等幾大類型。依據屬性主要有國標（GB）、德標（DIN）、國際標準（ISO）、日標（JIS）、美標（ASTM/ANSI）等標準。其中、國標、德標、日標用M表示(例如M8、M16)，美制、英制則用分數或#表示規(guī)格（如8#、10#、1/4、3/8）。2、螺母是將機械設備緊密連接起來的零件，通過內側的螺紋，同等規(guī)格螺母和螺栓才能連接在一起，例如M4-P0.7的螺母只能與M4-P0.7系列的螺栓進行連接（在螺母中，M4指螺母內徑大約為4mm，0.7指兩個螺紋牙之間的距離為0.7mm）；美制產品也同樣，例如1/4-20的螺母只能與1/4-20的螺桿搭配（1/4指螺母內徑大約為0.25英寸，20指每一英寸中，有20個牙)。

加工

定義1.是指對貨物進行再生產；受托加工貨物，是指委托方提供原料及主要材料，受托方按照委托方的要求制造貨物并收取加工費的業(yè)務。定義2.指初級產物發(fā)展成為成熟產物的過程。如初級轉錄物轉變成有功能的信使核糖核酸(mRNA)、轉移核糖核酸(tRNA) 或核糖體核糖核酸(rRNA)分子所經歷的一系列化學反應，包括去除內含子、剪接外顯子、5′加帽及3′加尾等；新合成的多肽鏈轉變成有功能的蛋白質所經歷的一系列化學修飾反應，包括從甲硫氨酸中去除N-甲?；?、磷酸化、乙?；?、羥化、二硫鍵形成等。歸納上述定義，加工就是按照一定的組織程序或者規(guī)律對轉變物質進行合目的改造過程。