無(wú)磷環(huán)保皮膜液操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)

雖然祥和牌鋯系稀土無(wú)磷皮膜液，比市場(chǎng)上其他硅烷皮膜液（硅烷皮膜劑、無(wú)磷皮膜液、無(wú)磷皮膜劑）和陶化皮膜液的更穩(wěn)定，并適用于除銹后的工件，除油質(zhì)量的要求也不那么苛刻，但仍有以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：
靠前，如果用傳統(tǒng)磷化槽改造為祥和鋯系稀土無(wú)磷皮膜液處理槽，則需要用純水或清水，徹底清理干凈磷化沉渣。
第二，較好使用純水配制和添加，其原因是確保皮膜性能優(yōu)異，并延長(zhǎng)槽液使用壽命。
第三，不可使用鑄鐵槽體，以防因草薙侵蝕而引起皮膜液有效成分的降低。
第四，工序間的間隔時(shí)間要適當(dāng)。如果間隔過(guò)長(zhǎng)，則易造成工件在運(yùn)行過(guò)程中二次生銹，從而嚴(yán)重影響成膜，甚至造成難以形成完整的皮膜；反之，如果間隔時(shí)間過(guò)短，易出現(xiàn)工件有的水，難以有效的瀝干，形成串槽現(xiàn)象，其中，噴淋工藝，易產(chǎn)生相互噴射飛濺的串槽現(xiàn)象，甚至導(dǎo)致槽液難以控制，甚至引發(fā)槽液報(bào)廢。
第五，較好溢流水清洗，溢流時(shí)較好以槽底部進(jìn)水，對(duì)角上部并溢流孔溢流。
第六，在工件適當(dāng)位置鉆好工藝孔。對(duì)于管件或易形成死角有水的工件，為確保在較短時(shí)間內(nèi)將工件內(nèi)的水流盡，入槽前鉆好工件的工藝孔，十分必要。
綜上所述，小編從六個(gè)方面闡述無(wú)磷環(huán)保皮膜液（硅烷皮膜劑、無(wú)磷皮膜液、無(wú)磷皮膜劑）在操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)。

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