顎式破碎機(jī)又被為鄂破機(jī)，鄂破，適用于破碎各種礦石及大塊巖石。廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)等行業(yè)中。常用作石料生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線及石灰石生產(chǎn)線的物料粗碎。
顎式破碎機(jī)的動顎常見故障，一般是指裂紋，折斷，軸承孔磨偏、支承墊凹槽磨損或偏斜，以及連接螺絲脫扣等等。在工作過程中，顎式破碎機(jī)的動鄂裂紋一般出現(xiàn)在機(jī)器中下部。其維修順序是：
1、首先查看裂紋大小、形狀等情況。如不確定是否有裂紋，可先用煤油對不確定部位進(jìn)行擦洗，再用白粉或者其他顏色相差比較大的粉末涂之，停一會就可以看到裂紋情況。
2、標(biāo)示裂紋位置，在裂紋的兩頭或里端打一個約6mm的小孔，孔深度略大于裂紋深度。
3、焊接坡口，可根據(jù)裂紋輪廓情況確定合適的坡口，一般采用一面焊接"v"形或兩面焊接"X"形。
4、焊條材質(zhì)，視顎式破碎機(jī)動鄂的材質(zhì)而定，盡量選擇與動鄂質(zhì)材相近的材料。
5、預(yù)熱處理，開始焊接前，先將裂紋周圍預(yù)熱至300-600℃。
6、為了保證焊接的密度和強(qiáng)度，每焊接一層后都進(jìn)行錘擊，以保證質(zhì)量。
7、如有必要，也可以增加補(bǔ)焊鋼板或型鋼措施，提高其連接強(qiáng)度，保證焊接的效果。

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顎式破碎機(jī)eshi-posuiji



相關(guān)建材詞條解釋：

裂紋

crack1材料在應(yīng)力或環(huán)境(或兩者同時)作用下產(chǎn)生的裂隙。分微觀裂紋和宏觀裂紋。裂紋形成的過程稱為裂紋形核。已經(jīng)形成的微觀裂紋和宏觀裂紋在應(yīng)力或環(huán)境(或兩者同時)作用下，不斷長大的過程，稱為裂紋擴(kuò)展或裂紋增長。裂紋擴(kuò)展到一定程度，即造成材料的斷裂。裂紋可分為：交變載荷下的疲勞裂紋；應(yīng)力和溫度聯(lián)合作用下的蠕變裂紋；惰性介質(zhì)中加載過程產(chǎn)生的裂紋；應(yīng)力和化學(xué)介質(zhì)聯(lián)合作用下的應(yīng)力腐蝕裂紋；氫進(jìn)入后引起的氫致裂紋。每一類裂紋的形成過程及機(jī)理都不盡相同。裂紋的出現(xiàn)和擴(kuò)展，使材料的機(jī)械性能明顯變差。抗裂紋性是材料抵抗裂紋產(chǎn)生及擴(kuò)展的能力，是材料的重要性能指標(biāo)之一。2 裂璺3 瓷器在燒制時有意做成的像裂璺的花紋。4材料中的裂紋類型有張開型、滑開型、撕開型三種。

焊接

英文：(1)soldera mixture metals that is heated and melted and then used to join metals,wires,etc.together.(2)welda joint made by welding焊接焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。最早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是弧焊和氧燃?xì)夂福院蟪霈F(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期，隨著第一次和第二次世界大戰(zhàn)開戰(zhàn)，對軍用器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。