發(fā)電廠、發(fā)電機組發(fā)電機汽輪機罩殼隔音消音罩殼保溫罩殼車衣汽輪機化妝板、發(fā)明屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種拼裝式汽輪機罩殼。它解決了現(xiàn)有汽輪機罩殼拆裝不便，結(jié)構(gòu)強度低等問題。本罩殼包括由架體型材可拆裝地拼接而成的架體，該架體的頂部設(shè)有供汽輪機進出的敞口，在敞口處可拆裝地連接有由頂架型材可拆裝地拼接而成的頂架，所述的架體的周邊可拆裝地拼裝有若干能使架體周邊封閉的側(cè)板，所述的頂架上可拆裝地拼裝有若干能覆蓋所述敞口的鏤空蓋板，所述的架體一端設(shè)有供汽輪機動力輸出的動力輸出口。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本拼裝式汽輪機罩殼的優(yōu)點在于：設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝方便，便于汽輪機檢修，散熱好，整體結(jié)構(gòu)強度高，罩殼頂部平整度好，穩(wěn)定性強，抗扭、抗彎強度高。

汽輪發(fā)電機組在運行中，機械產(chǎn)生的噪聲高達110dB—120db（A）左右，為降低其噪聲對操作者及周圍環(huán)境的影響，在汽輪機組外側(cè)加裝汽輪機罩殼、汽輪機隔音（消音）罩殼、保溫罩殼、車衣汽輪機化妝板結(jié)構(gòu)罩殼?；瘖y板的降噪效果能夠達到85dB（A）以下(在其他背景噪聲不超過85dB（A）的情況下)。罩殼采用型鋼骨架，外表面為鋼板，內(nèi)表面為穿孔板，兩板之間為吸聲結(jié)構(gòu)和吸聲材料，罩殼內(nèi)安裝照明燈具，檢修人員可在隔聲罩內(nèi)進行操作。頂蓋上部采用網(wǎng)格板，使罩殼內(nèi)部空氣形成對流，很好的解決了機組的散熱。鎮(zhèn)江宇峰公司設(shè)計制造。產(chǎn)品銷售于江蘇山東浙江安徽幾百家發(fā)電廠、熱電廠家。

1.施工范圍【T:13812452927】：

1. 汽輪機加裝罩殼的加工制作、安裝；

2. 根據(jù)甲方要求標準制作設(shè)備編號及機組簡介牌；

3. 根據(jù)甲方要求標準外殼噴涂公司標志及相應(yīng)字母；

1. 汽輪機罩殼、汽輪機隔音（消音）罩殼、保溫罩殼車衣、汽輪機化妝板所有材料均為全新物料，質(zhì)量符合行業(yè)標準或企業(yè)標準，并達到本協(xié)議約定要求；

2. 材料全新冷軋鋼板,框架為全新槽鋼，隔音隔熱材料為玻璃棉厚度10cm。本協(xié)議未明確要求的本工程用到的其它所有材料，其性能及配置均不得低于行業(yè)標準；

3. 施工時所用材料材質(zhì)與所提供樣品不一致，且乙方解釋或證明不能令甲方信服時，甲方有權(quán)利認為對方違約；

4. 因鑒定材質(zhì)所發(fā)生的費用，如材質(zhì)完全達到本協(xié)議要求，雙方平攤，否則由乙方負責(zé)；乙方在加工前應(yīng)當提前通知甲方，由甲方人員到現(xiàn)場進行監(jiān)督。

5. 焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接材質(zhì)要求，.焊口應(yīng)光滑無明顯缺陷，焊接應(yīng)牢固美觀；

6. 汽輪機罩殼、汽輪機隔音（消音）罩殼、保溫罩殼車衣、汽輪機化妝板填料所用隔音隔熱材料必須為耐火材料并符合標準GB/T-23294-2009；

7. 質(zhì)保期內(nèi)不能發(fā)生銹蝕情況，外板油漆厚度符合JB/T429標準；

1. 汽輪機罩殼、汽輪機隔音（消音）罩殼、保溫罩殼車衣、汽輪機化妝板施工工藝符合國家、行業(yè)標準規(guī)范，并達到本協(xié)議約定要求；

2. 因汽輪機不停機，需要施工中現(xiàn)場有運行人員監(jiān)督；

3. 乙方應(yīng)當在簽訂本協(xié)議前做出詳細施工方案交甲方審核；

4. 施工前應(yīng)當制定詳細安全措施，防止人員物料墜落，確保安全施工和安全運行。施工措施經(jīng)甲方審查并得到落實后方可施工；

5. 乙方在施工過程中，不能影響甲方設(shè)備的正常安全運行，不能影響正常的接帶負荷。如出現(xiàn)影響，由乙方負責(zé)造成的經(jīng)濟損失。

1. 乙方施工人員必須具備作業(yè)證；

2. 乙方施工人員必須做好施工現(xiàn)場的安全；

3. 乙方施工人員必須做好施工現(xiàn)場的防火安全；

4. 施工安全由乙方自己全部負責(zé)；

5. 汽輪機罩殼、汽輪機隔音（消音）罩殼、保溫罩殼車衣、汽輪機化妝板所有材料由乙方自行負責(zé)保管；

6. 如因乙方責(zé)任對甲方人身、設(shè)施和生產(chǎn)運行造成損害，負相應(yīng)賠償責(zé)任；

7. 設(shè)計、制造、安裝單位：鎮(zhèn)江新區(qū)宇峰金屬箱柜有限公司.