在液壓磚機(jī)的工作的地方經(jīng)常是環(huán)境惡略，粉塵多，噪音大。而且由于在液壓磚機(jī)新技術(shù)PLC的應(yīng)用下難免會(huì)出現(xiàn)一些問題。PLC主要為電控工作，在長時(shí)間不間斷的工作負(fù)荷下回對(duì)控制程序的壽命造成一定的減少，而且PLC的數(shù)字控制方式在外力的干擾下會(huì)受到干擾，并且造成工廠的經(jīng)濟(jì)損失。因此，在在本控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，PLC的抗干擾措施是我們著重考慮的問題，由于PLC的驅(qū)動(dòng)元件主要是電磁閥和交流接觸線圈。
所以在日常的正常中作的時(shí)候要注意一些簡單的操作要點(diǎn)：
   1、每次開機(jī)應(yīng)先檢查電源是否連接好，電源為380V三項(xiàng)四線制交流電源，合上電控柜斷路器，各電壓顯示電壓是否正常，PLC、文本顯示器、限位開關(guān)有無損壞、松動(dòng)；
   2、接板機(jī)、分料機(jī)、碼板機(jī)、這些旋鈕都是動(dòng)作開到位自動(dòng)停，撥料機(jī)、下振、這些旋鈕都是按住動(dòng)作，松開停止（急停和手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕除外）；
   3、用不戴手套干凈裸指點(diǎn)文本顯示器，不得用硬物件檫刮、敲打屏幕；
   4、遇有雷雨天氣應(yīng)停止生產(chǎn)，關(guān)閉所有電源。電控箱應(yīng)良好接地。
   對(duì)于本系統(tǒng)自動(dòng)控制操作的調(diào)試，首先應(yīng)保證單步程序調(diào)試成功后,再轉(zhuǎn)入單周與連續(xù)控制，且調(diào)試應(yīng)在低壓下進(jìn)行，待上述步驟均調(diào)好后，再連接整個(gè)系統(tǒng)升壓運(yùn)行。由于PLC開發(fā)柔性好，可以靈活方便地進(jìn)行編程和改變參數(shù)，因此，通過調(diào)整時(shí)間、溫度等參數(shù)可以得到不同壓制曲線，滿足多種免燒磚生產(chǎn)工藝的需要。本系統(tǒng)已運(yùn)行了多年，經(jīng)我們跟蹤調(diào)查，系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，抗干擾能力強(qiáng)，不僅提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，而且大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，得到了用戶的好評(píng)
   德億全自動(dòng)液壓磚機(jī)PLC控制系統(tǒng)是整個(gè)生產(chǎn)線運(yùn)行的核心，主要就是通過配電柜對(duì)整個(gè)液壓進(jìn)行操作，既方便又可以大大節(jié)省人力，所以在整個(gè)生產(chǎn)過程中，PLC控制程序起到了至關(guān)重要的作用。
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