1.根據(jù)電路設(shè)備和結(jié)構(gòu)及工作原理查找故障范圍  
弄清楚被檢修電路、設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理，是循序漸進(jìn)、避免盲目檢修的前提。檢修故障時，先從主電路入手，看拖動該設(shè)備的幾個電動機(jī)是否正常，然后逆著電流方向檢查主電路的觸頭系統(tǒng)、熱元件、熔斷器、隔離開關(guān)及線路本身是否有故障，接著根據(jù)主電路與控制電路的控制關(guān)系，檢查控制回路的線路接頭、自鎖或連鎖觸點(diǎn)、電磁線圈是否正常，檢查制動裝置、傳動機(jī)構(gòu)中工作不正常的范圍，從而找出故障部位。如能通過直觀檢查發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，如線圈脫落、觸頭(點(diǎn))、線圈燒毀等，則檢修速度更快。
2.從控制電路動作程序檢查故障范圍
通過直觀觀察無法找到故障點(diǎn)，斷電檢查仍未找到故障時，可對電氣設(shè)備進(jìn)行通電檢查。通電檢查前要先切斷主電路，讓電動機(jī)停轉(zhuǎn)，盡量使電動機(jī)和其所傳動的機(jī)械部分脫開，將控制器和轉(zhuǎn)換開關(guān)置于零位，行程開關(guān)還原到正常位置，然后用萬用表檢查電源電壓是否正常，有沒有缺相或嚴(yán)重不平衡。進(jìn)行通電檢查的順序為先檢查控制電路，后查主電路；先檢查輔助系統(tǒng)，后檢查主傳動系統(tǒng)；先檢查交流系統(tǒng)、后檢查直流系統(tǒng)；先檢查升關(guān)電路，后檢查調(diào)整系統(tǒng)。通電檢查控制電路的動作順序，觀察各元件的動作情況，或斷開所有開關(guān)，取下所有熔斷器，然后按順序逐一插入要檢查部位的熔斷器，合上開關(guān)，觀察各電氣元件是否按要求動作。 
3.利用儀表檢查
在電氣修理中，對于電路的通斷，電動機(jī)繞組、電磁線圈的直流電阻，觸頭(點(diǎn))的接觸電阻等是否正常，可用萬用表相應(yīng)的電阻擋檢查；對電動機(jī)三相空載電流、負(fù)載電流是否平衡，大小是否正常，可用鉗型電流表或其他電流表檢查；對于三相電壓是否正常、是否一致，對于工作電壓、線路部分電壓等可用萬用表檢查；對線路、繞阻的有關(guān)絕緣電阻，可用兆歐表檢查。利用儀表檢查電路或電器的故障有速度快，判斷準(zhǔn)確，故障參數(shù)可量化等優(yōu)點(diǎn)，因此，在電器維修中應(yīng)充分發(fā)揮儀表檢查故障的作用。 
4.機(jī)械故障的檢查
在電氣控制線路中，有些動作是由電信號發(fā)出指令，由機(jī)械機(jī)構(gòu)執(zhí)行驅(qū)動的。如果機(jī)械部分的連鎖機(jī)構(gòu)、傳動裝置及其他動作部分發(fā)生故障，即使電路完全正常，設(shè)備也不能正常運(yùn)行。在檢修中，應(yīng)注意機(jī)構(gòu)故障的特征和表現(xiàn)，探索故障發(fā)生的規(guī)律，找出故障點(diǎn)，并排除故障。在煤礦電氣控制線路中，可能發(fā)生故障的線路和電器較多。有的明顯，有的隱蔽；有的簡單，易于排除；有的復(fù)雜，難于檢查。在檢修故障時，應(yīng)靈活使用上述修理方法，及時排除故障，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。檢修中注意書面記錄，積累有關(guān)資料，不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高修理能力。