數(shù)控工作臺(tái)是數(shù)控設(shè)備中的重要附件之一。它的主要功能是將兩個(gè)數(shù)控工作臺(tái)組裝在一起后，構(gòu)成X-Y數(shù)控工作臺(tái)，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)坐標(biāo)的定位和聯(lián)動(dòng)，數(shù)控工作臺(tái)是由底座、導(dǎo)軌、滾珠絲杠螺母副、電動(dòng)機(jī)座、絲杠支承機(jī)構(gòu)、滑板、行程開(kāi)關(guān)、防護(hù)罩等部件組成的。管螺紋車床數(shù)控工作臺(tái)的裝配完成后，要求運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、輕松，滑板運(yùn)行到不同位置時(shí)，空載推動(dòng)力一致，滑板移動(dòng)的直線性、滑板平面與移動(dòng)方向的平行度、滑板平面與底座底面的平行度都必須符合規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。管螺紋車床拆裝要認(rèn)真進(jìn)行，排列好拆下的每～個(gè)零件并進(jìn)行登記，裝配時(shí)按與拆卸相反的順序進(jìn)行，并對(duì)數(shù)控工作臺(tái)進(jìn)行認(rèn)真的檢測(cè)，使其裝配精度和運(yùn)動(dòng)精度符合要求。
    1)管螺紋車床工具準(zhǔn)備數(shù)控工作臺(tái)一臺(tái)，百分表及磁力表架一套，檢測(cè)平尺（300mm）一把，活動(dòng)扳手兩把，木柄起子兩把，內(nèi)六角扳手一套。
    2)步驟
    ①拆下工作臺(tái)與導(dǎo)軌滑塊、螺母支座的定位銷釘和連接螺打，取下工作臺(tái)（滑板）。
    ②檢查工作臺(tái)上導(dǎo)軌滑塊的接觸面、螺母支座的接觸面與工作臺(tái)面的平行度并作記錄。
    ③檢查導(dǎo)軌與滾珠絲杠的平行度并作記錄。
    ④卸下滾珠絲杠支架與底座連接的定位銷和螺打，取下滾珠絲杠螺母副，松開(kāi)聯(lián)軸器，卸下驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
    ⑤檢查底座上滾珠絲杠支架的接觸面與導(dǎo)軌的平行度。
    ⑥卸下滾動(dòng)導(dǎo)軌與底座連接的定位銷打和螺打，取下滾動(dòng)導(dǎo)軌。
    ⑦檢查底座上滾動(dòng)導(dǎo)軌的安裝面的平面度和導(dǎo)向面的直線度并作記錄：
    ⑧清洗已經(jīng)拆卸的各個(gè)部件，準(zhǔn)備進(jìn)行組裝。
    ⑨在底座上安裝滾動(dòng)導(dǎo)軌并檢查安裝精度，應(yīng)達(dá)到拆卻前的精度值。
    ⑩將滾珠絲杠組件安裝在底座上，并檢查絲杠與導(dǎo)軌的平行度，應(yīng)達(dá)到拆卸前的精度值。管螺紋車床然后安裝驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，緊固聯(lián)軸器。
    ⑪將工作臺(tái)安裝在導(dǎo)軌滑塊上，再將絲杠螺母座連接到工作臺(tái)上。
    ⑫安裝完畢后，檢查幾何精度。
    在裝配過(guò)程中，必須認(rèn)真檢查滑板平面與底座底面的平行度、滑板移動(dòng)的直線度、滑板平面與運(yùn)動(dòng)方向的平行度及滾珠絲杠與導(dǎo)軌的平行度等指標(biāo)，并與裝配前的測(cè)量精度進(jìn)行比較。管螺紋車床若裝配后精度誤差超過(guò)了允許范圍，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。
    由此可見(jiàn)，在診斷、修理數(shù)控設(shè)備這類較復(fù)雜的設(shè)備時(shí)，要做到以下幾點(diǎn)：
    ①要事先搜集、消化有關(guān)資料，作好充分的準(zhǔn)備。在此基礎(chǔ)上，制定好拆卸、檢修步驟及注意事項(xiàng)。
    ②嚴(yán)格按照有關(guān)資料（圖樣、說(shuō)明書(shū)等）的規(guī)定要求去做，并注意資料中的數(shù)據(jù)。管螺紋車床數(shù)據(jù)往往是指導(dǎo)設(shè)備維修的重要依據(jù)，如旋緊螺釘所用的轉(zhuǎn)矩是以技術(shù)數(shù)據(jù)為依據(jù)的。