本項(xiàng)目主要講解數(shù)控電火花慢走絲線切割機(jī)床操作面板上各個按鍵的功用，使學(xué)生掌握數(shù)控電火花慢走絲線切割機(jī)床的調(diào)整及加工前的準(zhǔn)備工作以及程序輸入及修改方法。最后以一個具體零件為例，講解了數(shù)控電火花慢走絲線切割機(jī)床加工零件的基本操作過程，使學(xué)生對數(shù)控電火花慢走絲線切割機(jī)床的操作有一個清楚的認(rèn)識。

項(xiàng)目一 機(jī)床操作面板及其功能應(yīng)用

數(shù)控電火花慢走絲線切割機(jī)床的操作面板也包括控制面板和手控盒面板，與快走絲線切割機(jī)床大同小異。但因電極絲單向運(yùn)行，無儲絲筒，不再設(shè)儲絲筒操作面板。

項(xiàng)目二 開機(jī)

開機(jī)步驟如下：

1、合上總電源開關(guān)。
2、按下控制面板上的按鈕，啟動數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床。

項(xiàng)目三 電極絲安裝

參見 圖 1 所示穿絲路線，牽引 供絲繞線軸上成卷電極絲的絲頭依次穿過壓緊卷筒、滾筒、導(dǎo)輪、恒張力控制輪、上部電極絲導(dǎo)向器、工件、下部電極絲導(dǎo)向器至拉絲卷筒。在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)好伺服電機(jī)恒張力控制裝置，使電極絲保持一定的張力，穩(wěn)定地運(yùn)行。

慢走絲電火花線切割加工時可以采用距離密著加工，即使上部導(dǎo)向器與工件的距離盡量靠近（約 0.05 ～ 0.10mm ），避免因距離較遠(yuǎn)而使電極絲振幅過大影響工件加工質(zhì)量。

電極絲安裝完畢后，需校正其垂直度，校正方法與快走絲電火花線切割加工相同。

項(xiàng)目四 工件安裝

在快走絲線切割機(jī)床上采用的橋式夾具、電極絲垂直度檢具、回轉(zhuǎn)工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺等機(jī)床附件、工具，同樣可以在慢走絲線切割機(jī)床上應(yīng)用。

近年推出的線切割基準(zhǔn)裝夾系統(tǒng)采用了通用的裝夾夾具和找正工具，只需極簡單的操作，就可快速準(zhǔn)確地完成工件的找正和裝夾，廣泛用于慢走絲線切割機(jī)床上，如圖 2 所示。

項(xiàng)目五 程序輸入

按機(jī)床操作說明書的要求，通過在不同操作模塊間的切換，用鍵盤輸入加工程序或直接調(diào)用已有程序并裝入內(nèi)存，完成生成工件切割的程序操作。執(zhí)行程序前，先將程序模擬運(yùn)行一遍，以檢驗(yàn)程序的運(yùn)行狀況，以免實(shí)際加工后造成不良的后果。然后按 ENT 鍵即可執(zhí)行所輸入的程序，加工零件。

項(xiàng)目六 程序運(yùn)行

慢走絲線切割時應(yīng)采用少量、多次切割方式。緣于減少線切割加工時工件材料的變形可以有效提高工件 加工精度及改善表面質(zhì)量，因而在粗加工或半精加工時可留一定余量，以補(bǔ)償材料因原應(yīng)力平衡狀態(tài)被破壞所產(chǎn)生的變形和最后一次精加工時所需的加工余量，當(dāng)最后精加工時即可獲得較為滿意的加工效果。

項(xiàng)目七 零件檢測

加工結(jié)束，卸下零件，檢測有關(guān)加工參數(shù)。

項(xiàng)目八 關(guān)機(jī)

關(guān)機(jī)步驟如下：

1、將工作臺移至各軸中間位置；
2、按下紅色急停按鈕；
3、扳下電源主開關(guān)，關(guān)閉電源；
4、斷開外接線路。