在電氣設(shè)備的安裝過(guò)程中，愈來(lái)愈多的電氣控制柜被安裝在現(xiàn)場(chǎng)或機(jī)械設(shè)備附近，這樣可以節(jié)省安裝費(fèi)用及減少安裝過(guò)程的復(fù)雜程度。
      但是工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境是各不相同的，有的比較理想，但是不少現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境是比較惡劣的，例如高溫、粉塵、水汽等。另外，隨著變頻調(diào)速等新技術(shù)的日益普及以及為了滿足各種控制需要，電氣控制柜中的發(fā)熱元件的使用也愈來(lái)愈普遍，例如：變頻器、固態(tài)繼電器、變壓器、各種整流模塊等等。為了保證電氣控制柜中各元器件的正常工作，采用各種手段來(lái)保證電氣控制柜內(nèi)保持一定的溫度是很有必要。
現(xiàn)在一般采用風(fēng)扇（過(guò)濾風(fēng)扇）、熱交換器、工業(yè)空調(diào)器等方法。
一、風(fēng)扇（過(guò)濾風(fēng)扇）：
    風(fēng)扇（過(guò)濾風(fēng)扇）特別適用于經(jīng)濟(jì)的排出高熱負(fù)載，只有在柜內(nèi)溫度高于環(huán)境溫度時(shí)，使用風(fēng)扇（過(guò)濾風(fēng)扇）才是有效的，風(fēng)扇（過(guò)濾風(fēng)扇）是使用最普遍的方法。
    因?yàn)闊峥諝獗壤淇諝廨p，柜內(nèi)空氣流向應(yīng)當(dāng)是由下往上，因此，通常情況下，應(yīng)在柜體的前門或者側(cè)壁板的下方作為進(jìn)氣口，上方作為排氣口。
   1） 如果工作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境比較理想，沒(méi)有粉塵、油霧、水汽等影響電氣控制柜內(nèi)的各元器件正常工作的，可采用進(jìn)氣口裝風(fēng)扇（軸流風(fēng)機(jī)），排氣口有可能的話加裝一裝飾板，進(jìn)氣口為了安全和美觀，可以在外面加裝一風(fēng)機(jī)裝飾板。
    2）如果工作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境不理想，含有粉塵、油霧、水汽等影響電氣控制柜內(nèi)的各元器件正常工作的，那就應(yīng)該在進(jìn)氣口選用L系列過(guò)濾風(fēng)扇組，在排氣口選用過(guò)濾柵，以防止粉塵、油霧、水汽等進(jìn)入電氣控制柜內(nèi)。GU簡(jiǎn)單方便，而且可以很方便地更換其中的過(guò)濾墊。過(guò)濾墊一般分為無(wú)紡纖維過(guò)濾墊和細(xì)過(guò)濾墊，其中無(wú)紡纖維過(guò)濾墊用于防止10微米以上的灰塵顆粒，細(xì)過(guò)濾墊用于防止10微米以下的灰塵顆粒。
     風(fēng)扇（過(guò)濾風(fēng)扇）的選型可以根據(jù)柜內(nèi)溫度與環(huán)境溫度的差值以及柜內(nèi)熱損耗在風(fēng)扇的特性曲線表中選取。
二、熱交換器：
    當(dāng)柜內(nèi)外空氣循環(huán)要求隔絕時(shí)，還可以考慮使用熱交換器。
    熱交換器按照其冷卻介質(zhì)，一般可以分為：空氣/空氣熱交換器（冷卻介質(zhì)為空氣）、空氣/水熱交換器（冷卻介質(zhì)為水）。它們按安裝方式，均可分為：壁掛式和頂裝式。
    空氣/空氣熱交換器有兩個(gè)相互隔離的空氣流動(dòng)空間，一個(gè)與電氣控制柜相通，另一個(gè)與外部空間相通，柜內(nèi)的熱空氣被吸入熱交換器內(nèi)，熱空氣的熱量通過(guò)散熱片由熱管傳到熱交換器的另一端，然后通過(guò)外部空氣的流動(dòng)將熱量排到大氣中。使用這種熱交換器的前提條件是環(huán)境溫度必須低于柜內(nèi)溫度。
    空氣/水熱交換器，其工作原理與空氣/空氣熱交換器是一樣的，只是冷卻介質(zhì)是水，其優(yōu)點(diǎn)是專門用于多塵、多油及高熱負(fù)載的地方?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)口水溫度和流量來(lái)改變熱交換器的功率。但是，必須要有水源。
    熱交換器的選型與風(fēng)扇及空調(diào)的選型是相似的。
三、 空調(diào)：
     風(fēng)扇適用于柜內(nèi)溫度高于環(huán)境溫度，但是當(dāng)環(huán)境溫度高于柜內(nèi)溫度或者環(huán)境溫度高于柜內(nèi)要求的溫度（一般為35℃）時(shí)，那就應(yīng)該考慮使用工業(yè)空調(diào)器了。還有當(dāng)柜內(nèi)外空氣循環(huán)要求隔絕時(shí)，也應(yīng)該考慮使用工業(yè)空調(diào)器。
     空調(diào)采用壓縮機(jī)制冷原理進(jìn)行強(qiáng)力制冷，實(shí)現(xiàn)對(duì)電氣控制柜內(nèi)部溫度的恒溫控制，由于電氣控制柜內(nèi)外空氣循環(huán)相互隔絕，故可以有效地防止有害、潮濕的氣體及粉塵進(jìn)入柜內(nèi)。
    空調(diào)按照其安裝方式，一般可以分為：壁掛式（側(cè)裝式、嵌入式及柜內(nèi)架裝式）和頂裝式。
    空調(diào)的選型也是根據(jù)柜內(nèi)溫度與環(huán)境溫度的差值以及柜內(nèi)熱損耗，從而確定空調(diào)所需要的制冷量來(lái)選取的，現(xiàn)在一般都是按照德國(guó)公司提供的經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)選取的。其計(jì)算如下：
QE=QV-KXAXΔT
式中：QE----總的制冷量（W）；
      QV----柜內(nèi)元器件總的熱損耗（W）；
      K ----熱傳導(dǎo)系數(shù)（W/m2K），其值根據(jù)柜體材料不同而不同，一般來(lái)說(shuō)，鋼板為5.5，鋁板為11，塑料為0.3;
      A ----柜體實(shí)際散熱面積（m2）,柜體的安裝方式對(duì)柜體的散熱有較大影響，威圖提供了如下幾種典型安裝方式的散熱面積的計(jì)算：
（寬=柜體寬，高=柜體高，深=柜體深）
1）單個(gè)柜體，四周有空：A=1.8X高X（寬+深）+1.4X寬X深
2）單個(gè)柜體，用于壁裝：A=1.4X寬X（高+深）+1.8X深X高
3）起始或終端柜體，四周有空：A=1.4X寬X（高+深）+1.8X寬X高
4）起始或終端柜體，用于壁裝：A=1.4X高X（寬+深）+1.4X寬X深
5）位于中間的柜體，四周有空：A=1.8X寬X高+1.4X寬X深+深X高
6）位于中間的柜體，用于壁裝：A=1.4X寬X（高+深）+深X高
7）位于中間的柜體，用于壁裝，頂部覆蓋：A=1.4X寬X高+0.7X寬X深+深X高
        ΔT ----柜體內(nèi)外的溫差，柜體內(nèi)部的溫度（一般為35℃）減去柜體外面的溫度（即工作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度）。
空調(diào)安裝時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：
1）電氣控制柜必須密封；
2）頂裝空調(diào)器不能將電氣控制柜的頂板壓彎，必要時(shí)應(yīng)加強(qiáng)頂板；
3）一定要注意冷凝水的排出，在安裝結(jié)束后應(yīng)該將冷凝管插入導(dǎo)出孔，防止冷凝水流入柜體內(nèi)。現(xiàn)在已經(jīng)有生產(chǎn)廠家生產(chǎn)無(wú)冷凝水排出的空調(diào)（冷凝水迅速汽化）。
4）應(yīng)該加裝門開關(guān)，在門打開時(shí)應(yīng)切斷空調(diào)裝置，避免在柜內(nèi)產(chǎn)生凝露，同時(shí)在門關(guān)上5分鐘之后才能再次接通空調(diào)裝置；
5）保持柜內(nèi)空氣回路的暢通，在進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口避免受阻。
隨著空調(diào)技術(shù)的日益成熟，愈來(lái)愈多的用戶都提出電氣控制柜加裝空調(diào)的要求,生產(chǎn)各種規(guī)格的壁掛式和頂裝式空調(diào)，最大制冷量可達(dá)4000多瓦，可以滿足各種用戶的要求。
四、其他：
1）如果工作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境比較理想，電氣控制柜中發(fā)熱元器件很少，其發(fā)熱量完全可以通過(guò)柜體自身的散熱解決時(shí)，可以不考慮散熱措施。
     2）當(dāng)環(huán)境溫度比較高，或者因?yàn)槠渌?，不適合于采用以上散熱方法時(shí)，可能需要建立一個(gè)電氣控制室，用來(lái)放置電氣控制柜。電氣控制室可以建立在遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)的地方，這樣就不受現(xiàn)場(chǎng)的影響，但是就增加了電纜鋪設(shè)、土建施工、空調(diào)安裝等費(fèi)用，而且對(duì)于需要經(jīng)常操作時(shí)，這樣也很不方便；也可以建立在現(xiàn)場(chǎng)，可能會(huì)受現(xiàn)場(chǎng)的影響，但是可以節(jié)省大量的電纜鋪設(shè)的費(fèi)用，只需土建施工及空調(diào)安裝的費(fèi)用，操作方便。最簡(jiǎn)便的辦法就是用鋁合金等在現(xiàn)場(chǎng)建一個(gè)電氣控制室，這樣可以基本消除現(xiàn)場(chǎng)對(duì)電氣控制柜的影響，這是一個(gè)簡(jiǎn)單易行的辦法。