為什么隔熱條的材質是聚酰胺66加25%玻璃纖維（PA66GF25）？

隔熱條國家標準GB/T 23615.1-2009《鋁合金建筑型材用輔助材料 第1部分：聚酰胺隔熱條》在2009年4月發(fā)布，在2010年2月開始正式實施。雖然隔熱條國家標準已經(jīng)執(zhí)行了兩年多了，但是目前建材市場上依然充斥著以ABS或PVC為材質的隔熱條。為什么隔熱條國家標準中規(guī)定隔熱條的材質是：不小于65%的聚酰胺66和25%±2.5%的玻璃纖維（詞條“玻璃纖維”由行業(yè)大百科提供）(PA66GF25)，余量為添加劑，而不是PVC或ABS等材料?下面我們從材料的各項性能來進行分析。

第一、材料的線膨脹系數(shù)；固體物質的溫度每改變1攝氏度時，其長度的變化和它在O℃時長度之比，稱為該材料的線膨脹系數(shù)。隔熱型材是由鋁型材和隔熱材料制成的復合型材,如果這兩種材料的線膨脹系數(shù)不一致的話,必然會造成在遇熱或受冷時,其伸長量或收縮量不一樣,從而影響其使用。如果差異過大，必然會導致這種復合結構破壞。

這是因為對于穿條式隔熱型材，在開齒過程中，在鋁型材槽口上開出的齒紋的間距大概是0.78mm~1.1mm(齒谷到齒谷之間的距離)左右(如圖一所示)，如果隔熱材料與鋁型材的線膨脹系數(shù)相差過大，勢必會導致在溫度變化時，隔熱材料的伸縮量超過鋁型材槽口上的齒紋間距，從而出現(xiàn)“跳齒”的狀況。這種“跳齒”的情況出現(xiàn)兩個來回，必然會導致整個隔熱型材的剪切力大大的降低或隔熱條出現(xiàn)損壞，這樣就影響了隔熱型材的使用。

PA66GF25與鋁合金材料之間的伸長量差是在0.1~0.27mm之間，沒有超出上面提到的鋁型材槽口齒紋間距0.78~1.1mm的，不會出現(xiàn)“跳齒”的狀況出現(xiàn)的;PVC與鋁合金材料之間的伸長量差是在1.35~3.57mm,最大的已經(jīng)超出了3個齒紋間距了，也就是跳了三個齒谷了;ABS與鋁合金材料的伸長量差是在0.92~2.43mm，最大的也跳了兩個齒谷。類似于這樣，隔熱材料在鋁型材齒紋間，因為溫度波動的原因來回摩擦，必然會使得隔熱型材的剪切強度降低，并破壞隔熱型材的結構。所以從材料的線膨脹系數(shù)方面，我們選擇的應該是PA66GF25。

第二、材料的耐酸堿性能

隔熱型材的生產(chǎn)方式有兩種，一種是對鋁型材先做表面處理，然后再進行復合工藝，這種方式目前在國內非常普遍，基本上都是采用這種方式。這種方式隔熱條是不會與酸、堿溶液接觸的。另一種是先進行復合工藝，然后再進行型材的表面處理，這種復合工藝在歐洲比較常見，在這種生產(chǎn)方式下，隔熱條是要與酸、堿溶液接觸的。隔熱條耐酸、堿性能是確定以先穿條后表面處理生產(chǎn)的隔熱型材中的隔熱條在經(jīng)過酸、堿性溶液后的橫向拉伸特征值和表面質量。

根據(jù)表面處理工藝的要求，PA66GF25隔熱條在初期試驗中，確定的浸泡時間是1小時，浸泡完后按照橫向拉伸的試驗方法進行拉伸試驗。試驗結果見表四。