硅膠制品操作工藝

所需工具：

1、硅膠原料也即是我們公司的混煉膠

450#和451#二者較大的區(qū)別是：450#是白色半透明，普通的混煉膠。

451#是透明的高檔混煉膠。直接決定壓制的產(chǎn)品的好壞。

2、混煉機(jī)用途：混煉生膠和硫化劑，將生膠調(diào)成各種顏色。

3、壓模機(jī)

可以設(shè)置壓力和溫度。而壓力的大小是根據(jù)所壓制的產(chǎn)品大小來(lái)決定的。簡(jiǎn)而言之，小點(diǎn)的產(chǎn)品壓力就會(huì)小些，大點(diǎn)的產(chǎn)品，壓力就會(huì)大些。

4、所要做的產(chǎn)品模具，可以是銅模，鋼模。

制作的操作工藝：

靠前步：備好混煉好的硅膠。

第二步：清理好模具，用PVC膠，打底做商標(biāo)。

（備注：分析產(chǎn)品上面有紅白色字體的商標(biāo)，實(shí)際上這是PVC膠。如果做到表面。所要做的就是在模具上打底，在壓制硅膠就可以了）

第三步：清理模具，把混煉過(guò)的膠填充到模具里面。

第四步：合模，將裝好混煉膠的模具放到壓模機(jī)里面壓制。

壓力：8噸溫度：200多度2分鐘左右即壓制好。

第五步：開(kāi)模取出產(chǎn)品。

由于模具的溫度特別高，取出時(shí)一定要帶上手套。

第六步：裁剪產(chǎn)品



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混煉

混煉是用煉膠機(jī)將生膠或塑煉生膠與配合劑煉成混煉膠的工藝 ，是橡膠加工最重要的生產(chǎn)工藝。 混煉可采用開(kāi)煉機(jī)、密煉機(jī)和螺桿連續(xù)混煉機(jī)。用開(kāi)煉機(jī)混煉時(shí)要求手工操作熟練，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且不安全。用密煉機(jī)混煉操作安全，勞動(dòng)強(qiáng)度小，是目前應(yīng)用最普遍的。混煉要求配合劑均勻分散于生膠中，形成膠態(tài)分散體，以使硫化膠具有最佳性能。同時(shí)對(duì)混煉膠料的可塑度也有一定要求，使之能符合后工序的要求。有一段和二段混煉法。前者是在橡膠中逐步添加配合劑。后者是先加入軟化劑和粉末狀填充劑進(jìn)行第一階段的粗混煉，膠料經(jīng)冷卻和放置一定時(shí)間后，再加硫黃和促進(jìn)劑進(jìn)行第二段混煉。 將橡膠（生膠）與各種配合劑（見(jiàn)橡膠配合）在煉膠機(jī)內(nèi)混合均勻的橡膠加工工藝。為了能夠?qū)⒎蹱钆浜蟿┘尤胂鹉z中，生膠須先經(jīng)塑煉，提高其塑性及流動(dòng)性。混煉過(guò)程是橡膠加工最基本的過(guò)程，加入配合劑后的混煉膠料的質(zhì)量，對(duì)半成品的工藝性能和成品質(zhì)量均具有決定性影響。