美國Allied Market Research公司的較新報告稱,全球注塑市場將以每年4.9%的復(fù)合增長率擴張,到2020年達到1620億美元。
聚丙烯將繼續(xù)統(tǒng)領(lǐng)市場,聚丙烯在2014年就已經(jīng)占整個注塑行業(yè)的41%。
增長將主要來自包裝,也包括汽車、電子、消費品、建材、醫(yī)療器材等行業(yè)。
低人力成本、更快速的生產(chǎn)、同時加工多種材料的產(chǎn)能將推動市場發(fā)展。不過,原油價格的波動和注塑模具的高啟動成本被視為負面因子。
ABS將成為發(fā)展較快的材料,年增率6.8%,因其廣泛應(yīng)用于汽車、建筑、消費品和電子行業(yè)
相關(guān)建材詞條解釋:
注塑
注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備,注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的。
聚丙烯
中文名: 聚丙烯中文別名:丙綸;聚丙烯纖維;丙綸短纖維;聚丙烯短纖維;丙綸短纖;丙綸fdy;丙綸長絲fdy;煙用聚丙烯過濾絲束油劑英文名: Polypropylene縮 寫: PP化學(xué)式: (C3H6)nCAS號: 9003-07-0密 度: 0.91g/cm3熔 點: 164~170℃上游原料:丙烯(PR)下游產(chǎn)品:丙綸無紡布,PP塑料制品聚丙烯顆粒甲基排列在分子主鏈的同一側(cè)稱等規(guī)聚丙烯,若甲基無秩序的排列在分子主鏈的兩側(cè)稱無規(guī)聚丙烯,當(dāng)甲基交替排列在分子主鏈的兩側(cè)稱間規(guī)聚丙烯。一般工業(yè)生產(chǎn)的聚丙烯樹脂中,等規(guī)結(jié)構(gòu)含量約為95%,其余為無規(guī)或間規(guī)聚丙烯。工業(yè)產(chǎn)品以等規(guī)物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。通常為半透明無色固體,無臭無毒。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化,故熔點可高達167℃。耐熱、耐腐蝕,制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點。密度小,是最輕的通用塑料。缺點是耐低溫沖擊性差,較易老化,但可分別通過改性予以克服。共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有更強的抗沖擊強度,PP的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。PP的熔體質(zhì)量流動速率(MFR)通常在1~100。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料,共聚型的抗沖強度比均聚型的要高。由于結(jié)晶,PP的收縮率相當(dāng)高,一般為1.6~2.0%。
聚丙烯將繼續(xù)統(tǒng)領(lǐng)市場,聚丙烯在2014年就已經(jīng)占整個注塑行業(yè)的41%。
增長將主要來自包裝,也包括汽車、電子、消費品、建材、醫(yī)療器材等行業(yè)。
低人力成本、更快速的生產(chǎn)、同時加工多種材料的產(chǎn)能將推動市場發(fā)展。不過,原油價格的波動和注塑模具的高啟動成本被視為負面因子。
ABS將成為發(fā)展較快的材料,年增率6.8%,因其廣泛應(yīng)用于汽車、建筑、消費品和電子行業(yè)
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注塑
注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備,注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的。
聚丙烯
中文名: 聚丙烯中文別名:丙綸;聚丙烯纖維;丙綸短纖維;聚丙烯短纖維;丙綸短纖;丙綸fdy;丙綸長絲fdy;煙用聚丙烯過濾絲束油劑英文名: Polypropylene縮 寫: PP化學(xué)式: (C3H6)nCAS號: 9003-07-0密 度: 0.91g/cm3熔 點: 164~170℃上游原料:丙烯(PR)下游產(chǎn)品:丙綸無紡布,PP塑料制品聚丙烯顆粒甲基排列在分子主鏈的同一側(cè)稱等規(guī)聚丙烯,若甲基無秩序的排列在分子主鏈的兩側(cè)稱無規(guī)聚丙烯,當(dāng)甲基交替排列在分子主鏈的兩側(cè)稱間規(guī)聚丙烯。一般工業(yè)生產(chǎn)的聚丙烯樹脂中,等規(guī)結(jié)構(gòu)含量約為95%,其余為無規(guī)或間規(guī)聚丙烯。工業(yè)產(chǎn)品以等規(guī)物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。通常為半透明無色固體,無臭無毒。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化,故熔點可高達167℃。耐熱、耐腐蝕,制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點。密度小,是最輕的通用塑料。缺點是耐低溫沖擊性差,較易老化,但可分別通過改性予以克服。共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有更強的抗沖擊強度,PP的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。PP的熔體質(zhì)量流動速率(MFR)通常在1~100。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料,共聚型的抗沖強度比均聚型的要高。由于結(jié)晶,PP的收縮率相當(dāng)高,一般為1.6~2.0%。




















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