近幾年來，由于我國土地資源短缺，環(huán)境污染嚴重，有關政府紛紛頒布了各項環(huán)境保護條例，其中就有“禁止紅磚生產，取締輪窯”的相關條例。不過，隨著建材市場上紅磚的銷聲匿跡，新型墻體材料逐漸在建材市場上拋頭露面，例如：煤矸石燒結磚、頁巖燒結磚等。而政府對這些新型墻體材料生產給予了大力的支持和鼓勵，原因在于這些新型墻體材料不僅能將煤矸石、頁巖等原料變廢為寶，解決其綜合利用的難題，還為磚廠老板節(jié)省了生產燒結磚的原料及燃料成本。于是，各個老磚廠重振旗鼓，將輪窯改造為隧道窯，用起了全自動化生產設備，大大提高了整個磚廠的生產效率。下面就由鞏義市旺達機械廠專家為大家介紹下：年產6000萬塊（折標）燒結磚生產線工藝流程。
本工藝設計方案為年產6000萬塊（折標）燒結磚生產線，原料為煤矸石或頁巖，采用半硬塑擠出成型一次碼燒工藝或二次碼燒工藝，機械化自動碼坯，隧道式干燥與焙燒，原料處理采用集中處理，經過粗碎、篩分、細碎、攪拌混合后進入陳化，陳化后的原料經攪拌擠出處理后，綜合性能得到提高，既可生產標磚、多孔磚，又可生產空心磚，成型采用高擠出壓力、高真空度的JZK50型雙級真空擠出機，許用擠出壓力達到4.0MPa，真空度達到≤-0.092MPa。經過陳化的物料由鏟車或皮帶輸送機運到箱式給料機處定量向攪拌擠出機給料，通過再次加水攪拌，其水份控制在15～17%。再進入雙級真空磚機擠出成型，采用高擠出壓力、高真空度的JKB50/50－4.0型雙級真空擠出機，許用擠出壓力達到4.0MPa，真空度達到≤-0.092MPa。擠出的泥條經自動切條機、自動切坯機切割成需要規(guī)格的磚坯，經輥床送到分坯臺，碼坯機夾坯、旋轉，自動化碼坯機將磚坯碼放到窯車上。干燥室采用隧道式干燥室，焙燒采用隧道窯，制品的干燥、焙燒過程實現(xiàn)微機監(jiān)控，焙燒產生的余熱用風機送進干燥室供坯體干燥脫水，在冬季，同時又可以將熱風經換熱器把冷水加熱后用于取暖。
以上就是鞏義市旺達機械廠為顧客們提供的年產6000萬塊（折標）燒結磚生產線工藝流程。大家可以結合文字和圖片說明進行詳細了解。如果還有什么不清楚的地方，可以隨時撥打我們的熱線電話：***。我們鞏義市旺達機械廠作為真空磚機、全自動碼坯機、全自動切條切坯機等燒結磚生產線全套設備的專業(yè)生產廠家，擁有雄厚的技術力量和豐富的實踐經驗，可為您解決各種疑難問題，同時，我公司還可為用戶提供輪窯、隧道窯、烘干道等建窯技術，我們隨時歡迎您的光臨和考察。

本文來自：wdjxc



相關建材詞條解釋：

燒結磚

燒結普通磚即有一定的強度，又有較好的隔熱、隔聲性能，冬季室內墻面不會出現(xiàn)結露現(xiàn)象，而且價格低廉。雖然不斷出現(xiàn)各種新的墻體材料，但燒結磚在今后一段時間內，仍會作為一種主要材料用于砌筑工程中。燒結普通磚可用于建筑維護結構，砌筑柱、拱、煙囪、窯身、溝道及基礎等?？膳c輕骨料混凝土、加氣混凝土、巖棉等隔熱材料配套使用，砌成兩面為磚、中間填以輕質材料的輕體墻?？稍谄鲶w中配置適當?shù)匿摻罨蜾摻罹W成為配筋砌筑體，代替鋼筋混凝土柱、過粱等。燒結普通磚優(yōu)等品用于清水墻的砌筑，一等品、合格品可用于混水墻的砌筑。中等泛霜的磚不能用于潮濕部位。解放以后,我國城鄉(xiāng)建設有了較快的發(fā)展,對磚的需求量逐年增加,為滿足市場需求,引進了國外先進的技術與設備,提高了產品產量和質量,加速了制磚行業(yè)的進步。但是,由于當時我國國民經濟發(fā)展較慢,人民生活水平不是很高,長期以來執(zhí)行的是低質量、低水平的產品標準,在市場上優(yōu)質不優(yōu)價,挫傷了企業(yè)生產積極性,影響了企業(yè)的技術進步和行業(yè)的發(fā)展。我國年生產各種燒結磚6000多億塊,但能做承重清水墻的磚為數(shù)甚少,燒結裝飾磚就更難找到了。1978年我國提出發(fā)展新型墻體材料、加速磚瓦企業(yè)技術進步和行業(yè)發(fā)。我國燒結磚從無到有,經過10年的努力,生產能力達2億多塊左右,產品質量逐年提高,部分產品達到了先進國家同類產品的水平;市場不斷拓寬,應用面逐漸擴大。具有中國建筑藝術氛圍的高品位裝飾建筑工程和具有多功能的廣場道路將出現(xiàn)在我國廣大城鄉(xiāng)

擠出

jǐchū[英]Crowding out[wedge;extract]∶被排除出去;排擠掉擠出它進入國家市場的路子[find]∶設法安排或得到擠出時間來學習[wreathe]∶勉強裝出他們的臉上擠出了討好的社交性的笑容extrusion