在實際生產(chǎn)裝置中，一般閥門的泄漏情況有以下幾種情況：

① 閥板變形所引起的介質(zhì)泄漏，成滲流或小流量連續(xù)排放；

② 閥體內(nèi)有雜物，關閉不嚴所引起的介質(zhì)泄漏，往往成小流量泄漏；

③ 密封面操作造成密封不嚴所引起的介質(zhì)泄漏，往往成滲流狀泄漏；

④ 閥桿卡死致閥門無法關閉造成的介質(zhì)泄漏，這樣的泄漏往往在一定時間內(nèi)造成相當程度的泄漏與污染；

⑤ 密封填料不嚴密所造成的介質(zhì)泄漏，一般表現(xiàn)為泄漏，但量較?。?br />
⑥ 閥體有砂眼所造成的介質(zhì)泄漏，一般也是表現(xiàn)為泄漏，量較??；

⑦ 制造工藝上的問題所引起閥門泄漏，多為滲漏型。

閥門月檢查的主要內(nèi)容：

①．閥桿動密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏；

②．啟閉狀態(tài)是否正常；

③．閥體有無損傷及滲漏等異常現(xiàn)象；

④．將平時常開（隔膜閥）或常閉（隔膜閥）的閥門轉動1到2圈或是1次升降實驗；

⑤．對常開或是常閉閥門閥桿部位潤滑；

⑥．檢查和調(diào)試氣動閥門的動力頭及電氣系統(tǒng)。

⑦．每半年至少應對電動閥與氣動閥的行程控制器、開度指示器做一次調(diào)式。

⑧．每兩年對使用5年以上的閥門檢查抽檢10％以上，進行解體檢查和水壓試驗。

閥門解體檢查的主要內(nèi)容：

閥芯與閥座的接合是否嚴密，有無缺陷；閥桿和閥芯的連接是否靈活、可靠；閥桿有無彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合是否合適，螺紋有無缺陷；閥蓋和閥體有無裂紋，接合是否良好；墊片、填料、螺栓是否安全，有無缺陷。