冷輾擴(kuò)技術(shù)的特點(diǎn)：
1.技術(shù)先進(jìn)
采用數(shù)控伺服控制方法，加工精度高，產(chǎn)品一致性好。
2.節(jié)能節(jié)材
冷輾擴(kuò)技術(shù)是金屬的無(wú)切削加工，應(yīng)用精輾技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，可節(jié)省鋼材15％—35％，節(jié)約能源是全人類(lèi)長(zhǎng)期面臨的緊迫任務(wù)，據(jù)發(fā)達(dá)國(guó)家的統(tǒng)計(jì)，制造一個(gè)環(huán)形零件，能耗為6.9—8.3度電/公斤，其中原材料生產(chǎn)即占70％左右?？梢?jiàn)在機(jī)械制造業(yè)中節(jié)省原材料即是節(jié)省能源的較有效途徑。
3.自動(dòng)化生產(chǎn)降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度
冷輾擴(kuò)機(jī)是生產(chǎn)率很高的自動(dòng)化設(shè)備，可在幾秒鐘內(nèi)一次加工完成常規(guī)工藝下的多道生產(chǎn)工序，這在以規(guī)模生產(chǎn)為特色的軸承工業(yè)領(lǐng)域有著很重要的意義，是軸承及相關(guān)行業(yè)替代原有部分車(chē)加工工藝的較佳選擇。
4.提高軸承品質(zhì)與壽命
冷輾軸承套圈利用金屬塑性加工方法，使工件中非金屬夾雜物流線與軸承溝道表面形狀相一致且金相組織更加致密。其成品在發(fā)動(dòng)機(jī)、汽配零部件中可靠性成倍提高，使用壽命是計(jì)算壽命的5—7倍，這是傳統(tǒng)工藝所無(wú)法比擬的，成為您獲得海外訂單的必備法寶。