數(shù)控彎圓機能夠根據(jù)不同半徑不同型材延展性，選擇一次成型和多次成型，完成適應于各種料的延展性伸縮。

伺服數(shù)控彎圓機通過四軸定位系統(tǒng)，較大程度減小成型過程中的變形。數(shù)控伺服彎圓機可實現(xiàn)U型、C型、鴨蛋圓。橢圓的完美一次成型，通過油量和轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)對于過度連接部位的進行圓滑弧線處理，從而達到不規(guī)則圓的完美成型。

數(shù)控彎圓機成型美觀、彎曲程度可根據(jù)用戶要求，使用人機界面進行設置。

數(shù)控彎圓機內(nèi)置自動補償，根據(jù)輸入的型材型號進行跟蹤補償，確保成型達到用戶要求的效果。

濟南納凱門窗設備生產(chǎn)的數(shù)控彎圓機有以下幾種，用戶可根據(jù)實際需求選擇合適的數(shù)控彎圓機。

15t全伺服數(shù)控彎圓機

WYS-CNC-15T

20t全伺服數(shù)控彎圓機

WYS-CNC-20T

四軸伺服數(shù)控彎圓機

WY4S-CNC-25T

鋁型材數(shù)控彎圓機

LWTY-CNC-25T



相關建材詞條解釋：

數(shù)控

“CNC”是英文Computerized Numerical Control（計算機數(shù)字化控制）的縮寫。數(shù)控應用傳統(tǒng)的機械加工都是用手工操作普通機床作業(yè)的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產(chǎn)品的精度的?，F(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機床進行作業(yè)了，數(shù)控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產(chǎn)品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的“數(shù)控加工”。數(shù)控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術手段。計算機數(shù)字化控制，它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動裝置驅(qū)動電機或液壓執(zhí)行元件帶動設備運行。數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關等)，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機床與普通機床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控機床特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件由于數(shù)控機床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數(shù)控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質(zhì)來的。

成型

chéngxíngmolding 注塑成型[take shape] 定型例：成型的東西不好改。