一、問題的提出` 在電廠的燃煤鍋爐系統(tǒng)中，粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。目前，在水泥工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，如江蘇、山東、浙江、河北等地，干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材，行情較好，已呈供不應(yīng)求之勢，躍升為一種資源；濕粉煤灰各項(xiàng)物化性能與干粉煤灰基本一樣，只是由于水份大（較大可達(dá)45％），不能滿足水泥生產(chǎn)的要求，不受市場的青睞，只能堆放于濕灰灰?guī)熘?，愈積愈多，嚴(yán)重污染環(huán)境。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的不斷優(yōu)化，環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)歷，濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進(jìn)行烘干，使其水份低于2％，才能變廢為寶，實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收。二、問題解決的方案 濕粉煤灰具有水份大，比重小，粒度細(xì)等顯著特點(diǎn)。傳統(tǒng)的烘干設(shè)備不能解濕粉煤灰的烘干問題。如使用臥式烘干機(jī)烘干粉煤灰時(shí)，由于該種物料具備上述三種特點(diǎn)，在設(shè)備內(nèi)形成風(fēng)洞，導(dǎo)致熱氣流短路，廢氣溫度高，熱損失非常嚴(yán)重。在 初水份≤20％，終水份≤2％時(shí)，煤耗為30～35Kg標(biāo)煤/T干料，經(jīng)濟(jì)效益非常不好。 據(jù)此，鹽城紫光建材公司設(shè)計(jì)開發(fā)了一種新型烘干設(shè)備及系統(tǒng)，專門用于處理濕粉煤灰。該系統(tǒng)的工藝流程簡潔，投資省，施工快，占地面積小。三、烘干設(shè)備及系統(tǒng)的原理闡述 在熱風(fēng)爐的熱風(fēng)溫度達(dá)350℃時(shí)，在PC系統(tǒng)指示下，各設(shè)備開始工作。濕料輸送設(shè)備將水份低于20％的濕粉煤灰送入烘干設(shè)備內(nèi)。設(shè)備頂部有打散及自動(dòng)均勻布料裝置，將濕料打散后，使物料均勻地彌布于整個(gè)設(shè) 備截面，進(jìn)入散料錐，再滑入滑料盆。經(jīng)過多組重疊均勻的運(yùn)動(dòng)，濕粉煤灰與熱氣流進(jìn)行了充公的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導(dǎo)，輻射的方式也有一定的作用。通過上述高效的熱交換，水份迅速蒸發(fā)，物料在很短的時(shí)間內(nèi)得以烘干。上部幾組的部件采用 振動(dòng)式結(jié)構(gòu)，才利于沿長物料在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間，即增加了熱交換時(shí)間，提高了熱能使用效率。在該設(shè)備中，還使用了旁路熱風(fēng)技術(shù)，用于解決濕料水份波動(dòng)太大時(shí)的烘干難題。該項(xiàng)技術(shù)的主要原理是將高溫?zé)煔馐怪苯油ㄈ牒娓稍O(shè)備的上部，直接與濕料接觸。這種設(shè)計(jì)可達(dá)到以下目標(biāo)：a.有利于濕物料表面水份的迅速蒸發(fā)，增強(qiáng)其流動(dòng)性；b.可減低爐床溫度，沿長相關(guān)部件的使用壽命；c.增加熱交換效率；d.降低出料溫度。四、與該烘干設(shè)備配套的工藝流程簡介濕料倉→ 棒式閘門→ 調(diào)速皮帶 → 濕料提升機(jī)→ 重錘鎖風(fēng)閥除塵器 ↑→ 烘干設(shè)備 → 重錘式鎖風(fēng)閥→ 干料提升機(jī)→ 成品倉 ↑熱風(fēng)爐五、在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題1、初水份的控制。從電廠剛剛排放出來的濕粉煤灰水份一般在45％左右。這時(shí)立即烘干，生產(chǎn)成本較大，對設(shè)備亦構(gòu)成較大壓力。在通風(fēng)良好的地方堆放15天左右，使水份下降至20％左右，再進(jìn)行處理。2、除塵器的選型。因粉煤灰顆粒細(xì)、密度輕，干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大。除塵器應(yīng)依據(jù)上述工藝狀態(tài)進(jìn)行選擇。3、干料輸送設(shè)備應(yīng)注意密封。4、熱風(fēng)爐的選擇。熱風(fēng)爐應(yīng)選用效率高，能充分燃用劣質(zhì)煤，操作方便的爐型。六、應(yīng)用實(shí)例該系統(tǒng)已在浙江某單位投入使用，實(shí)物煤耗≤18Kg（發(fā)熱量為３５00大卡/Kg）,電耗≤2.7KWH，取得了較好的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益，逐步受到相關(guān)業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注。

相關(guān)建材詞條解釋：

粉煤灰

粉煤灰的燃燒過程：煤粉在爐膛中呈懸浮狀態(tài)燃燒，外觀特性 燃煤中的絕大部粉煤灰分可燃物都能在爐內(nèi)燒盡，而煤粉 中的不燃物(主要為灰分)大量混雜在高溫?zé)煔庵?。這些不燃物因受到高溫作用而部分熔融，同時(shí)由于其表面張力的作用，形成大量細(xì)小的球形顆粒。在鍋爐尾部引風(fēng)機(jī)的抽氣作用下，含有大量灰分的煙氣流向爐尾。 隨著煙氣溫度的降低，一部分熔融的細(xì)粒因受到一定程度的急冷呈玻璃體狀態(tài)，從而具有較高的潛在活性。在引風(fēng)機(jī)將煙氣排入大氣之前，上述這些細(xì)小的球形顆粒，經(jīng)過除塵器，被分離、收集，即為粉煤灰。粉煤灰外觀類似水泥，顏色在乳白色到灰黑色之間變化。粉煤灰的顏色是一項(xiàng)重要的質(zhì)量指標(biāo)，可以反映含碳量的多少和差異。在一定程度上也可以反映粉煤灰的細(xì)度，顏色越深粉煤灰粒度越細(xì)，含碳量越高。粉煤灰就有低鈣粉煤灰和高鈣粉煤灰之分。通常高鈣粉煤灰的顏色偏黃,低鈣粉煤灰的顏色偏灰。粉煤灰顆粒呈多孔型蜂窩狀組織，比表面積較大，具有較高的吸附活性，顆粒的粒徑范圍為0.5?300μm。并且珠壁具有多孔結(jié)構(gòu)，孔隙率高達(dá)50%—80%，有很強(qiáng)的吸水性。