1．石墨坩堝抗氧化耐高溫涂層
對抗氧化涂層材料的要求是：抗氧化能力高，附著力強(qiáng)，熱膨脹系數(shù)要高的石墨材料。適合作這種涂層的材料有釘、鈀、鋨、鉑、鎢、鉬、鉭、鋯、鉿：鈮、鈦以及鎢、鉬、鉭、鋯、鉿、鈮、鈦、硅的碳化物、硼化物、氮化物。有的國家還采用雙涂層、內(nèi)層為氧化鋁，外層為二硅化鉬，采用火焰噴涂法進(jìn)行兩次噴涂。其方法是將直徑為2-7 - 2.9毫米的氧化鋁棒送入溫度高達(dá)2000℃的氧乙炔焰的壓縮空氣將熔融的氧化鋁噴涂在石墨制品的表面上。．氧化鋁棒中，以4公斤力／厘。石墨坩堝成分為：氧化鋁93 .2qo，二氧化硅6.34 qo，氧化鐵0.37e,
氧化鋁表面噴涂二硅化鉬玻璃狀物，火焰溫度為1450cC。二硅化鋁玻璃狀物白40%60%的二硅化鋁和60qc - 40qo的238號粘結(jié)劑配制而成。238號粘結(jié)劑的成分為二氧化硅80%，氧化鋁2.5%和氧化硼17 .5qo。內(nèi)層0度為0.15～0.20毫米’外層厚度為0.05 -0.1毫米。這樣制得的涂層石墨棒，石墨板，石墨坩堝能在1400cC的空氣中工作100小時以上。采用硅化鈦涂層技術(shù)，在高溫1600cc和無氧氣氛條件下，對石墨件噴涂或浸涂含有金屬潤滑劑的硅化鈦。金屬潤滑劑為鋁粉或硅化鋁粉，其含0.3為5~15%。日本東海電極公司制成了高純碳化硅涂層石墨，涂層厚度為0.3毫米’能在1350℃的高溫下使用。
美國制成鎢鉬涂層石墨，使用碳?xì)浠衔铩⑴饸浠衔镞M(jìn)行噴涂，火焰較高溫度高達(dá)4000cc，這種涂層石墨制品耐溫可達(dá)3000qC。美國聯(lián)合碳化物公司制成RVC涂層石墨。將石墨制品置于硅粉與稀釋劑的混合物中，加熱到2000C，在石墨制品表面形成一層厚約0.25~ 0.38毫米的防氧化膜。這種涂層石墨能在 16000C高溫下使用5小時。該公司還制成一種涂銥石墨，使用。美國麻姆卡( Marmco)研究與發(fā)展公司制成涂鎢石墨，可耐2300cc的高溫'又制成了涂鉿石墨和涂鋯石墨，能在2100c|C的高溫下使用，美國金剛砂公司還制成了涂碳化硅的石墨纖維。
2．耐磨涂層
為了提高石墨板，石墨棒，石墨軸套等石墨制品的耐磨性能，各國碳石墨制造者和使用者進(jìn)行了大量的研究工作，并取得了明顯的效果。
例如，滲硅石墨件，就是一種碳石墨基的新材料，它是用液態(tài)硅浸漬碳石墨材料而制成。石墨坩堝這種材料具有很高的抗化學(xué)腐蝕性能、良好的耐熱沖擊性能及在液體和氣體介質(zhì)中的抗磨性能，因此它可以用來制造有色和黑色冶金工業(yè)用的石墨坩堝、熱電偶保護(hù)套、石墨壓鑄模等，但通常都把這種材料作為石墨套等抗磨材料使用。



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石墨

英文名稱：graphite分子式：C分子量：12.01石墨結(jié)構(gòu)CAS 登錄號：7782-42-5EINECS 登錄號：231-955-3

涂層

依據(jù)所用涂料的種類而有不同的稱呼，如底漆的涂層稱為底漆層，面漆的涂層稱為面漆層。一般涂料所得涂層較薄，約在20~50微米，厚漿型涂料則一次可得厚達(dá)1毫米以上的涂層。是為了防護(hù)，絕緣，裝飾等目的，涂布于金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。高溫電絕緣涂層用銅、鋁等金屬做成的導(dǎo)線外面，或有絕緣漆、或有塑料、橡膠等絕緣包皮。然而，絕緣漆、塑料、橡膠都怕高溫，一般超過200℃就會集化，失去絕緣性能。而許多電線正需要在高溫下工作，那該怎么辦呢?對，讓高溫電絕緣涂層來幫忙，這種涂層實(shí)際上是一種陶瓷涂層，它除了能在高溫下保持電絕緣性能外，還能與金屬導(dǎo)線緊密“團(tuán)結(jié)”在一起，做到“天衣無縫”，任你將導(dǎo)線七繞八彎，它們也不會分離，這種涂層非常致密，涂上它，兩根電壓差很大的導(dǎo)線碰在一起，也不會發(fā)生擊穿現(xiàn)象。高溫電絕緣涂層根據(jù)其化學(xué)成分的不同，可分為許多種類。如石墨導(dǎo)體表面上的氮化硼或氧化鋁、氟化銅涂層，到400℃仍有良好的電絕緣性能。金屬導(dǎo)線上的搪瓷到700℃，磷酸鹽為基的無機(jī)粘結(jié)劑涂層到1000℃，等離子噴涂氧化鋁涂層在1300℃，都仍保持著良好的電絕緣性能。高溫電絕緣涂層已在電力、電機(jī)、電器、電子、航空、原子能、空間技術(shù)等方面獲得了廣泛的應(yīng)用。