釬焊板式換熱器怎樣安裝效果好？如果想要提高釬焊板式換熱器的使用效果，就要尤其重視對其的安裝工作，在安裝過程中要注意相關(guān)事項以及要點，以保證安裝質(zhì)量。今天就具體談?wù)勅绾握_安裝釬焊板式換熱器。

釬焊板式換熱器安裝注意事項

1、換熱器須立式安裝、全部下部連接管的低位應(yīng)安裝排放口及閥門；根據(jù)需要盡可能保溫；預(yù)留檢修空間。

2、開機時，確保兩側(cè)流體的出口閥門已打開，先緩慢冷側(cè)流體閥門，讓冷流體流動循環(huán)起來，再緩慢打開熱流體閥門，操作過程中要盡量避免壓力波動太大。關(guān)機時先關(guān)熱流體進(jìn)口閥門再關(guān)冷流體進(jìn)口閥門，同樣緩慢操作。

3、停機時應(yīng)確定排放干凈兩側(cè)通道內(nèi)殘留液體（打開管道底部排放口），并檢驗進(jìn)口閥門是否關(guān)嚴(yán)。釬焊板式換熱器

4、采用蒸汽單通道消毒時，另外一側(cè)通道要確保液體排放干凈，不能有殘留，且蒸汽閥門一定要緩慢。

5、拆機前應(yīng)先測量兩機架夾板之間距離并記錄夾緊尺寸；拆機時要站在立柱正后面雙手取下和掛上板片，避免用力不均和傾斜導(dǎo)致變形，螺絲對角均勻松動和夾緊，夾緊尺寸要合適不能緊過頭；并將特殊的板片和膠條加標(biāo)記，避免無法原樣裝回；清洗板片時，密封膠條要取下各自清洗，不能采用鐵刷和腐蝕性液體浸泡；膠條掛回板片時不能移位（可加適量膠水固定，膠水不能太多和跑到膠墊外）。

6、其余操作事項詳見《用戶手冊》。

釬焊板式換熱器施工安裝要點：換熱器不應(yīng)有變形，緊固件不應(yīng)有松動或其它機械損傷；設(shè)備吊裝時，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上；換熱器周圍預(yù)留足夠空間，以便于檢修；冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管安裝，應(yīng)按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接；連接換熱器的管道應(yīng)進(jìn)行清洗，防止砂石焊渣等雜物進(jìn)入換熱器，造成堵塞；換熱器應(yīng)以大工作壓力的1.5倍做水壓試驗，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa。



相關(guān)建材詞條解釋：

換熱器

換熱器(英語：heat exchanger)，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，使流體溫度達(dá)到工藝流程規(guī)定的指標(biāo)的熱量交換設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。[1]在三類換熱器中，間壁式換熱器應(yīng)用最多。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用更加廣泛。

釬焊

釬焊（SolderingandBrazing）：利用熔點比母材（被釬焊材料）熔點低的填充金屬（稱為釬料或焊料），在低于母材熔點、高于釬料熔點的溫度下，利用液態(tài)釬料在母材表面潤濕、鋪展和在母材間隙中填縫，與母材相互溶解與擴散，而實現(xiàn)零件間的連接的焊接方法。較之熔焊，釬焊時母材不熔化，僅釬料熔化；較之壓焊，釬焊時不對焊件施加壓力。釬焊形成的焊縫稱為釬縫。釬焊所用的填充金屬稱為釬料。釬焊過程：表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當(dāng)工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點溫度后，釬料熔化（工件未熔化），并借助毛細(xì)管作用被吸入和充滿固態(tài)工件間隙之間，液態(tài)釬料與工件金屬相互擴散溶解，冷疑后即形成釬焊接頭。

閥門

閥門(Valve)是控制流動的流體介質(zhì)的流量、流向、壓力、溫度等的機械裝置，閥門是管道系統(tǒng)中基本的部件。閥門管件在技術(shù)上與泵一樣，常常作為一個單獨的類別進(jìn)行討論。閥門可用手動或者手輪，手柄或踏板操作，也可以通過控制來改變流體介質(zhì)的壓力，溫度和流量變化。閥門可以對這些變化進(jìn)行連續(xù)或重復(fù)的操作，比如在熱水系統(tǒng)或蒸汽鍋爐安裝的安全閥。在更復(fù)雜的控制系統(tǒng)根據(jù)外部輸入(即調(diào)節(jié)流經(jīng)管道不斷變化的設(shè)置點)的需要采用自動控制閥門。自動控制閥門不需人工操作根據(jù)其輸入和設(shè)置，使閥門準(zhǔn)確控制流體介質(zhì)的各項要求。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標(biāo)訂制等閥門材質(zhì)。