在實際生產(chǎn)中,常常需要在熱鍍鋅高頻焊H型鋼檁條上做一些標記,例如工件編號、工程號、日期、地址、運輸(船運)標示等。為了使這些標示在熱鍍鋅后清晰可見,又不會破壞鍍鋅層的完整性,應該在鍍鋅前選擇標記方法,并細心做好準備工作。用鋼字或凸模將標記打印在熱鍍鋅高頻焊H型鋼檁條上指定的表面位置,標記的方向朝向工件中心為宜為了保證標記在熱鍍鋅后,易于閱讀和識別,標記的高度至少為15mm,打印或沖印的標記深度至少為0.8mm。

將標記內(nèi)容用鋼印打在鐵片標簽上或熔敷焊接在鐵片上,鐵片標簽用鐵絲系在工件指定的地方。這種金屬標簽不能用鋁片和鋁絲來代替,因為鋁在鍍鋅的時候會與鋅液發(fā)生反應后溶解。系標簽時,鐵絲應該寬松一些,使鐵絲不緊貼標簽平面,使整個標簽能進行熱鍍鋅而不損壞,同時鍍鋅后的標簽也不容易與鐵絲粘連在一起臨時性的標記,應指定采用鐵絲系標簽的方法,以便在熱鍍鋅后需要的時候?qū)⒔饘贅撕灢鹦断聛?。如果只是為了熱鍍鋅前在高頻焊H型鋼檁條上做臨時的標記,可以采用水溶性的書寫液或標記液。



相關(guān)建材詞條解釋：

標記

biāojìlabel ：為鑒定和檢測目的將標記物（如放射性同位素、熒光素或酶）共價連接到另一種化合物上，通過被標記化合物與待檢測物之間的特異性反應形成多元復合物，經(jīng)與未結(jié)合的標記物分離后，即可用較簡易的方法鑒定和檢測待檢測物。例如，放射性同位素標記技術(shù)廣泛用于研究帶標記的物質(zhì)、在體內(nèi)的代謝過程及其代謝產(chǎn)物。酶標記免疫技術(shù)是將抗原、抗體或半抗原與過氧化物酶共價結(jié)合成復合物，此復合物既保留免疫反應物的決定簇，即免疫反應的特異性，又不影響酶的催化活性，這樣在免疫學反應后即可通過酶與底物反應生成的產(chǎn)物對被檢測化合物進行鑒定和定量。Marker：染色體上一個可以被識別的區(qū)域（比如限制性內(nèi)切酶的酶切點，基因的位置等）。標記的遺傳能夠被檢測出來。標記可以是染色體上有表達功能的部分（比如基因），也可以是沒有編碼蛋白質(zhì)功能但遺傳特性能夠被檢測出來的部分。

熱鍍鋅

1引言熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展，對鋼鐵件防護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。2熱鍍鋅層防護性能通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產(chǎn)生電化學保護，鋅的標準電位-0.76V，鐵的標準電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。3熱鍍鋅層形成過程熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。

標簽

早在1700年,歐洲印制出了用在藥品和布匹上作為商品識別的第一批標簽，所以，嚴格地說：標簽是用來標志您的目標的分類或內(nèi)容，像是您給您的目標確定的關(guān)鍵字詞，便于您自己和他人查找和定位自己目標的工具。印刷業(yè)所稱的標簽，大部分是用來標識自己產(chǎn)品的相關(guān)說明的印刷品，并且大部分都是以背面自帶膠的。但也有一些印刷時不帶膠的，也可稱為標簽。有膠的標簽就是通俗稱的“不干膠標簽”。儀器校準后的標簽問題，這個是由國家統(tǒng)一規(guī)定的（或自己的省內(nèi)規(guī)定）標簽，標簽能夠明確的說明儀器被校準后的詳細情況。