詳細(xì)說(shuō)明
1、坯體表面裂縫
坯體在靜停后期往往出現(xiàn)一些裂縫，大面積龜裂，四周靠模框則為環(huán)繞一周的均勻縫隙，主要可能是石灰摻量過(guò)多或澆注溫度過(guò)高所引起，配料時(shí)石膏因誤差而投入過(guò)少也是起因之一，解決的方法是及時(shí)掌握原材料的波動(dòng)，保證計(jì)量與投料的準(zhǔn)確，同時(shí)，應(yīng)注意合適的靜停溫度。
2、坯體內(nèi)部裂縫
坯體在脫模后，常在側(cè)面或端面出現(xiàn)一些水平的、弧形的和橫向的裂縫。這類(lèi)裂縫因?yàn)樯钊肱黧w內(nèi)部，所以對(duì)制品影響較大，而且常常造成切割時(shí)發(fā)生坯體碎裂斷落甚至坍塌。
產(chǎn)生以上裂縫的原因大多與發(fā)氣不夠均勻舒暢有關(guān)。當(dāng)料漿溫度高，稠化快時(shí)，鋁粉發(fā)氣后期的氣體和溫度上升，可能使已經(jīng)稠化的初期坯體產(chǎn)生水平層裂。當(dāng)料漿發(fā)氣早，邊浸度不均的弧形分層，在坯體硬化過(guò)程中，這些分層的界面處就容易產(chǎn)生裂縫。

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