（1）影響焊接效果的因素一個良好的焊點(diǎn)表面豐滿光亮、沒有氣孔、夾渣，切開后其剖面成一整體無氣孔與瑕疵。影響焊接效果的因素是模具及被焊接物的清潔程度，如被焊接物表面的塵土、油脂、氧化物或其它附著物必須清除，使其潔凈光亮后才可進(jìn)行焊接作業(yè)，否則焊接后的焊點(diǎn)的導(dǎo)電性能與機(jī)械性能將受到影響。另一影響到焊接效果的較主要原因是濕氣或水氣，由于模具、焊粉及被焊接物內(nèi)均可能吸附水分，因此如何防止或驅(qū)除水氣，是焊接時必須采取的較重要步驟，如果模具內(nèi)遺留的殘渣不完全清除，將造成焊點(diǎn)表面不平滑、不光亮。

綜上所述，注意要點(diǎn)：

①驅(qū)除水氣（可用噴燈烘烤）

②清潔被焊接物，

③清潔模具

（2）放熱焊粉應(yīng)用時注意事項(xiàng)

①每包焊粉對應(yīng)一個焊點(diǎn)，焊粉牌號需與模具相對應(yīng)，使用前需仔細(xì)對照確認(rèn)。

②焊粉出廠時對于其防潮已采取多層保護(hù)，但建議妥善保存避免受潮。

放熱焊接的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：

（1）焊接點(diǎn)的電流截流量和導(dǎo)線相等；
（2）焊接點(diǎn)是較久性的，不會因松動或腐蝕造成高電阻；
（3）焊接點(diǎn)像銅一樣，而比銅本身更加堅韌，且不受腐蝕性產(chǎn)物的影響；
（4）焊接點(diǎn)能經(jīng)受反復(fù)多次的大浪涌（故障）電流而不退化；
（5）焊接操作方法簡單，容易上手；
（6）設(shè)備輕便，攜帶方便；
（7）焊接時，不需要外接電源或熱源；
（8）從外觀便能核查焊接的質(zhì)量；可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。

放熱焊連接使用前的準(zhǔn)備工作:

（1）每次開工前用加熱工具（噴燈或烘干箱）烘烤干燥模具，驅(qū)除水氣。
（2）每次使用完后清潔模具，用軟毛刷或其它軟性物品，避免損壞模具。
（3）檢查模具接觸面的密合度，防止操作時銅液從縫隙處滲漏出來。
（4）模夾是用于開合模具的，模夾的緊密度對焊接的效果有影響，請在焊接開始之前認(rèn)真檢查模夾，并做適當(dāng)調(diào)整。
（5）模具由石墨做成，比較脆弱，無法承受拋甩與強(qiáng)力沖擊，故不可將超出模具尺寸的焊接物強(qiáng)行放入模具，或使用堅硬的物質(zhì)和工具來清除殘渣。
（6）放熱焊接模具使用壽命一般可達(dá)50—100次以上。



相關(guān)建材詞條解釋：

焊接

英文：(1)soldera mixture metals that is heated and melted and then used to join metals,wires,etc.together.(2)welda joint made by welding焊接焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。最早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是弧焊和氧燃?xì)夂福院蟪霈F(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期，隨著第一次和第二次世界大戰(zhàn)開戰(zhàn)，對軍用器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。