材質:SUS304、SUS316、SUS316L。

流入方式：頂進底出

工作壓力(MPa)：0.3~0.8

較高流量(m3/h)：2550

濾器容積(公升、約)：1327

結構：五套SUS304M16A4搖錘式環(huán)首螺栓多點平行鎖合，電腦線切割整板制造使密封面板保證變形較小，密封性能較良好。180。頂入式彎管設計使進料更流暢和穩(wěn)定。

出入口徑：2″（DN50）法蘭連接，1/4″排氣閥/壓力表，可升降固定支架。表面處理內外玻璃珠打磨電解拋光(啞光)?？蛇x購空心球或內置支架，及加熱夾套。
電解拋光的特點：

①極大提高表面耐蝕性。由于電解拋光對元素的選擇性溶出，使得表面生成一層致密堅固的富鉻固體透明膜，并形成等電式表面。從而消除和減輕微電池腐蝕。②電解拋光后的微觀表面比機械拋光的更平滑。對不宜進行機械拋光的工件可用電解拋光進行處理。③電解拋光表面處理范圍較高可達到（Ra≥0.4）。（現(xiàn)產品出廠標準（Ra≥1.0）徹底清除工件表面上的污垢和油脂，并極大限度的減少污垢和油脂再附著的條件。④電解拋光易實現(xiàn)自動化生產,生產效率高,但相對成本較高。⑤產品適用于以下方面生化、醫(yī)藥、化工、食品、飲料和水、超凈水、化妝品洗滌用品、半導體工業(yè)用超純凈、染料、涂料、油漆。

相關建材詞條解釋：

拋光

正在加載利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。 通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 拋光時，高速旋轉的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉動時，使鋼球與磨料等在筒內隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。 精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉動數(shù)小時可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質勻細經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細毛氈制成，其運動軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。

電解

電流通過物質而引起 化學變化的過程。 化學變化是物質失去或獲得電子 (氧化或還原)的過程。電解過程是在電解池中進行的。 電解池是由分別浸沒在含有正、 負離子的溶液中的陰、陽兩個 電極構成。電流流進負 電極( 陰極)，溶液中帶正電荷的正離子遷移到陰極，并與電子結合，變成 中性的元素或分子；帶負電荷的 負離子遷移到另一電極( 陽極)，給出電子，變成中性元素或分子。