這是因為，在壓塊機室寬度和直徑不變的條件下，錘片過多時，壓塊機室工作容積減小，秸稈壓塊機物料密度增大，細粉不易排出，增加打擊次數(shù)，使秸稈壓塊機能力降低，因此生產(chǎn)率、千流小時產(chǎn)較有顯著下降。當錘片數(shù)月減少時，雖然空載功率減少，但單位時間內(nèi)打擊次數(shù)減少，擊碎能力弱，物料與齒板、物料與物料之間碰撞機會減少，壓塊機能力降低，生產(chǎn)率仍下降。另外錘片數(shù)目的減少，務必使錘片與錘片之間的距離加大，這樣對無風機排粉的壓塊機來說，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時風量減少，排粉能力減弱，在錘片之間就要產(chǎn)生積料現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動阻力隨之增大，因此功率消耗上，升，生產(chǎn)率、千瓦小時產(chǎn)蛋顯著下降。綜上所述，選擇錘片16片為宜。

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轉(zhuǎn)子圓周速度的選擇
進行轉(zhuǎn)子圓周速度廁定時，選用的其它主要參數(shù)為:秸稈壓塊機室寬度270毫米1錘片數(shù)量16片;篩板包角120度，錘片距.篩板間隙為14毫米，篩孔直徑1,6毫米。試驗時，通過更換不同直徑的三角皮帶輪獲得不同的圓周速度，共選用60, 70 75, 78, 80, 85, 90米/秒七種圓周速度。
可以看出，’加工玉米、:玉米秸、豆秸、玉米芯時一，轉(zhuǎn)子圓周速度為78米/秒生產(chǎn)率較高，千瓦小時產(chǎn)量也較高。當轉(zhuǎn)子圓周的速度增加或減少，就會造成生產(chǎn)率和千瓦小時產(chǎn)量的下降。轉(zhuǎn)子圓周速度增加到80米/秒以上時，生產(chǎn)率、千瓦小時產(chǎn)量急劇下降。
經(jīng)初步分析，我們認為:當轉(zhuǎn)子圓周速度過高時，增大運轉(zhuǎn)中的機械阻力，以及因轉(zhuǎn)子所形成鼓風作用而消耗功率，使空載荷功率加大。另外，由于轉(zhuǎn)子圓周速度高，重復打擊次數(shù)增加，物料隨轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)速度而加快，排粉機會減少，功率消耗上升，生產(chǎn)率、千瓦小時產(chǎn)量下降。當轉(zhuǎn)子圓周速度過低時，秸稈壓塊機的壓塊動能小，錘擊能力減弱。同時，由于轉(zhuǎn)子圓周速度慢，風壓減小，產(chǎn)生積料現(xiàn)象，堵塞篩孔，錘片與篩板之間物料層加厚，排粉能力減弱，致使功率消耗增加，生產(chǎn)率、千瓦小時產(chǎn)量下降。試驗結(jié)果表·明，當綜合加工玉米、玉米秸、豆秸、玉米芯時，轉(zhuǎn)子圓周速度為78米/秒為宜。