隨著鋼棒熱處理生產(chǎn)線行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越大，要想在激勵(lì)的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，關(guān)鍵在于給客戶較合適的產(chǎn)品和定制化的服務(wù)。作為國(guó)內(nèi)較早的鋼棒熱處理生產(chǎn)線制造商，恒遠(yuǎn)在生產(chǎn)銷(xiāo)售過(guò)程中，始終遵循給客戶較高品質(zhì)產(chǎn)品與定制化服務(wù)的理念，目前已經(jīng)成為了國(guó)內(nèi)較大的鋼棒熱處理生產(chǎn)線生產(chǎn)商。

目前國(guó)內(nèi)多數(shù)鋼棒熱處理生產(chǎn)線制造廠家，往往給客戶提供的是較基本的銷(xiāo)售、售后服務(wù)，即將標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品推薦給客戶，不去細(xì)致考慮客戶更多的實(shí)際需求。而恒遠(yuǎn)堅(jiān)持給客戶提供的定制化服務(wù)，其以客戶滿足客戶個(gè)性化熱處理生產(chǎn)為基準(zhǔn)，在提供基本銷(xiāo)售、維修、保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，針對(duì)客戶熱處理產(chǎn)品的材質(zhì)、厚度、實(shí)際產(chǎn)量的需求，提供訂制化、個(gè)性化的鋼棒熱處理生產(chǎn)線方案和差異性的服務(wù)，從根本上為客戶創(chuàng)造價(jià)值。

鋼棒熱處理生產(chǎn)線銷(xiāo)售過(guò)程中的差異性服務(wù)不是專(zhuān)為大客戶而設(shè)，而是對(duì)每個(gè)客戶都做到認(rèn)真負(fù)責(zé)，在售前細(xì)致考察客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真了解客戶車(chē)間情況、材料情況、熱處理成品實(shí)際需求，細(xì)致認(rèn)真的聽(tīng)取客戶意見(jiàn)，從較專(zhuān)業(yè)的角度為客戶制定較可行的熱處理生產(chǎn)線方案，并為客戶提供感應(yīng)加熱設(shè)備3D展示、生產(chǎn)流程圖；鋼棒熱處理生產(chǎn)線售中派專(zhuān)業(yè)安裝人員為客戶安裝、調(diào)試設(shè)備，并為客戶提供較專(zhuān)業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)技術(shù)人員和維修保養(yǎng)人員，同時(shí)認(rèn)真調(diào)試確保鋼棒熱處理生產(chǎn)線發(fā)揮較大生產(chǎn)效率；售后建立客戶檔案，提供24小時(shí)免費(fèi)上門(mén)維修服務(wù)，全國(guó)性服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)2小時(shí)內(nèi)快速響應(yīng)，定期回訪為客戶免費(fèi)檢修和保養(yǎng)，完善性服務(wù)解決客戶一切后顧之憂。

恒遠(yuǎn)通過(guò)密切合作和個(gè)性化服務(wù)，與客戶共同分享他們對(duì)于事業(yè)的激情與關(guān)注。我們嚴(yán)格鋼棒熱處理生產(chǎn)線的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，專(zhuān)業(yè)的工藝設(shè)計(jì)以及卓越的技術(shù)改造能力正不斷強(qiáng)化我們的聲譽(yù)和品牌，而這些正是提供穩(wěn)定、長(zhǎng)期的解決方案的根本保證。



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熱處理

在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代的過(guò)程中，熱處理[1]的作用逐漸為人們所認(rèn)識(shí)。早在公元前770至前222年，中國(guó)人在生產(chǎn)實(shí)踐中就已發(fā)現(xiàn)，銅鐵的性能會(huì)因溫度和加壓變形的影響而變化。白口鑄鐵的柔化處理就是制造農(nóng)具的重要工藝。公元前六世紀(jì)，鋼鐵兵器逐漸被采用，為了提高鋼的硬度，淬火工藝遂得到迅速發(fā)展。中國(guó)河北省易縣燕下都出土的兩把劍和一把戟，其顯微組織中都有馬氏體存在，說(shuō)明是經(jīng)過(guò)淬火的。隨著淬火技術(shù)的發(fā)展，人們逐漸發(fā)現(xiàn)淬冷劑對(duì)淬火質(zhì)量的影響。三國(guó)蜀人蒲元曾在今陜西斜谷為諸葛亮打制3000把刀，相傳是派人到成都取水淬火的。這說(shuō)明中國(guó)在古代就注意到不同水質(zhì)的冷卻能力了，同時(shí)也注意了油和尿的冷卻能力。中國(guó)出土的西漢(公元前206～公元24)中山靖王墓中的寶劍，心部含碳量為0.15～0.4%，而表面含碳量卻達(dá)0.6%以上，說(shuō)明已應(yīng)用了滲碳工藝。但當(dāng)時(shí)作為個(gè)人“手藝”的秘密，不肯外傳，因而發(fā)展很慢。1863年，英國(guó)金相學(xué)家和地質(zhì)學(xué)家展示了鋼鐵在顯微鏡下的六種不同的金相組織，證明了鋼在加熱和冷卻時(shí)，內(nèi)部會(huì)發(fā)生組織改變，鋼中高溫時(shí)的相在急冷時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N較硬的相。法國(guó)人奧斯蒙德確立的鐵的同素異構(gòu)理論，以及英國(guó)人奧斯汀最早制定的鐵碳相圖，為現(xiàn)代熱處理工藝初步奠定了理論基礎(chǔ)。與此同時(shí)，人們還研究了在金屬熱處理的加熱過(guò)程中對(duì)金屬的保護(hù)方法，以避免加熱過(guò)程中金屬的氧化和脫碳等。1850～1880年，對(duì)于應(yīng)用各種氣體（諸如氫氣、煤氣、一氧化碳等）進(jìn)行保護(hù)加熱曾有一系列專(zhuān)利。1889～1890年英國(guó)人萊克獲得多種金屬光亮熱處理的專(zhuān)利。二十世紀(jì)以來(lái)，金屬物理的發(fā)展和其他新技術(shù)的移植應(yīng)用，使金屬熱處理工藝得到更大發(fā)展。一個(gè)顯著的進(jìn)展是1901～1925年，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用轉(zhuǎn)筒爐進(jìn)行氣體滲碳；30年代出現(xiàn)露點(diǎn)電位差計(jì)，使?fàn)t內(nèi)氣氛的碳勢(shì)達(dá)到可控，以后又研究出用二氧化碳紅外儀、氧探頭等進(jìn)一步控制爐內(nèi)氣氛碳勢(shì)的方法；60年代，熱處理技術(shù)運(yùn)用了等離子場(chǎng)的作用，發(fā)展了離子滲氮、滲碳工藝 ；激光、電子束技術(shù)的應(yīng)用，又使金屬獲得了新的表面熱處理和化學(xué)熱處理方法。