球磨機配件分級襯板形狀的主要特點是沿軸向方向具有斜度。在磨內(nèi)安裝方向是大端向著磨尾,即靠近料端直徑大,出料端直徑小。這種襯板的形狀會引起研磨體按其大小沿著磨機內(nèi)通道自動分級,結(jié)果使大直徑大研磨體留在磨機進料端地區(qū),小直徑的研磨體聚集到靠近磨機卸料端的一邊。這樣自動地將鋼球沿磨機軸向方向由大到小的排列,即能夠自動分級,符合物料粉磨過程的要求。因而可以減少磨機的倉數(shù),增加磨機的有效容積,減少通風阻力。提高磨粉效率和產(chǎn)量,降低電耗。
襯板為了避免進料端大鋼球或粗粒物料堆積過多,可在靠進料端裝1—2排平襯板。為避免小鋼球或物料集中于磨機的出料端,也可將靠出口處1—2排襯板安裝成平襯板。分級襯板只適用于球磨機及磨機的球倉。
但在實際生產(chǎn)中,由于使用、維護、修理不當,往往聯(lián)軸器膠塊及彈性圈頻繁損壞。
相關(guān)建材詞條解釋:
襯板
襯板的作用:1、提升研磨介質(zhì)--球和段,2、起研磨作用、3、保護磨筒體。選擇各種襯板主要考慮的是對研磨介質(zhì)的提升作用,介質(zhì)的運行軌跡。襯板材質(zhì)有鉻鉬合金鋼、中合金鋼、高鉻鑄鐵、錳鋼、橡膠、聚氨酯等。形狀有凸棱、波紋、角螺旋等等。當以粉碎為主時,要求襯板對研磨體的推舉能力較強,同時襯板應具有良好的抗沖擊性能,高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性,但不耐磨且易變形,現(xiàn)在大多數(shù)已改用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。比較幾種耐磨材料,以雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼性能最優(yōu),使用壽命最長,國內(nèi)主要生產(chǎn)廠家:張家港恒信達、駐馬店力勝等,優(yōu)越性在大中型球磨機中更明顯、性價比最高。
襯板為了避免進料端大鋼球或粗粒物料堆積過多,可在靠進料端裝1—2排平襯板。為避免小鋼球或物料集中于磨機的出料端,也可將靠出口處1—2排襯板安裝成平襯板。分級襯板只適用于球磨機及磨機的球倉。
但在實際生產(chǎn)中,由于使用、維護、修理不當,往往聯(lián)軸器膠塊及彈性圈頻繁損壞。
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襯板
襯板的作用:1、提升研磨介質(zhì)--球和段,2、起研磨作用、3、保護磨筒體。選擇各種襯板主要考慮的是對研磨介質(zhì)的提升作用,介質(zhì)的運行軌跡。襯板材質(zhì)有鉻鉬合金鋼、中合金鋼、高鉻鑄鐵、錳鋼、橡膠、聚氨酯等。形狀有凸棱、波紋、角螺旋等等。當以粉碎為主時,要求襯板對研磨體的推舉能力較強,同時襯板應具有良好的抗沖擊性能,高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性,但不耐磨且易變形,現(xiàn)在大多數(shù)已改用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。比較幾種耐磨材料,以雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼性能最優(yōu),使用壽命最長,國內(nèi)主要生產(chǎn)廠家:張家港恒信達、駐馬店力勝等,優(yōu)越性在大中型球磨機中更明顯、性價比最高。




















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