碳酸鈣應(yīng)用的廣泛性這里不再重復(fù)，這里主要分析下漿料與粉體的區(qū)別：

一、與重質(zhì)碳酸鈣粉體比較。重鈣較大細(xì)度僅能研磨至1800目，所謂的2500目通常是以D90指標(biāo)的說(shuō)法，且粒徑分布不均勻，再細(xì)的粉體通過(guò)風(fēng)選必然會(huì)有一定的大顆粒的存在。這些數(shù)據(jù)僅通過(guò)激光粒徑分析儀就能很清楚的顯示。而專業(yè)水磨生產(chǎn)的漿料，細(xì)度很輕松的就可以達(dá)到6000目以上，如果需要可以真正的達(dá)到納米級(jí)的細(xì)度，而且分布很是均勻，如聯(lián)點(diǎn)品牌漿料，6000目的漿料，較大顆料能控制在3微米以內(nèi)，97%顆?？刂圃?微米以內(nèi)，平均粒徑1.2微米。

二、與輕質(zhì)碳酸鈣粉體的比較。輕鈣是通過(guò)石灰石鍛水，加水消化，然后充入二氧化碳還原成后，再進(jìn)行烘干制得粉體，一系列的生產(chǎn)工藝造成晶體結(jié)構(gòu)不一致，粒徑大小不一，比表面積，吸油值等技術(shù)差數(shù)的不穩(wěn)定性，特別在反應(yīng)過(guò)程中及烘干過(guò)程中不可必免的會(huì)有團(tuán)聚現(xiàn)象，較終造成輕鈣粒徑一般也只能達(dá)到1200目左右。而專業(yè)輕鈣漿料的生產(chǎn)是選用輕鈣烘干前檢測(cè)合格的濕粉，然后再加水并調(diào)配合適的研磨助劑，進(jìn)行超細(xì)濕法研磨，所得產(chǎn)品較終即能保持著輕鈣本身的所有的化學(xué)屬性，又能克服輕鈣粉體的不足之處。如普通輕鈣碳化以后制得的漿料固含量?jī)H20%，存放2個(gè)月之后就出現(xiàn)沉降、漿水分離等現(xiàn)像，而聯(lián)點(diǎn)品牌的輕鈣漿料50%的固含量，存放5年時(shí)間也未發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)像。

三、納米碳酸鈣粉體，市場(chǎng)上普遍定義為針對(duì)性很強(qiáng)的一種濕法活性碳酸鈣，簡(jiǎn)單理解即是對(duì)輕鈣生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)增加了控制，并增加了皂活活性過(guò)程。制得的粉體親油性，即丟在水里會(huì)浮在水面上，而目前市場(chǎng)上漿料均為水性所以暫時(shí)無(wú)法替代。但可以設(shè)想，用合適碳酸鈣結(jié)合下游生產(chǎn)工藝所選用的稀釋原料進(jìn)行超細(xì)濕法研磨，例如皮革生產(chǎn)工藝選用輕鈣及木子粉用DMF稀釋后涂層，如果輕鈣用DMF稀釋后再進(jìn)行濕法研磨制漿后使用的話，那樣對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工藝將會(huì)有一個(gè)很大的想象空間。

綜上所述，碳酸鈣漿料具有無(wú)毒、粒徑小，分布均勻，不團(tuán)聚，不沉降，穩(wěn)定性好，易分散等顯著特點(diǎn)，并能很好的體現(xiàn)碳酸鈣本身白度、不透明度、耐磨度、拉伸強(qiáng)度的特性，達(dá)到了碳酸鈣深加工目的。由于行業(yè)的要求不同，可以與漿料生產(chǎn)商溝通生產(chǎn)出適合自己的漿料。