具有較好的韌性和相適的耐磨性，主要用于線材，棒材加工用的拉制模，同時也適合鑄鐵，有色金屬及其合金與非金屬與材料不平整表面和間斷切削時的粗車，精刨，精銑，一般孔和深孔的鉆孔，擴(kuò)孔及制作木工刀具等．亦可用于堅硬巖層鑿巖用的各種鉆具



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制模

制模編輯使制成品持久的生產(chǎn)工藝（如氈帽），可以使用熱量、壓力和模具使面料改變尺寸。制模工藝正在內(nèi)衣和沙灘裝的生產(chǎn)上再次受到關(guān)注，運(yùn)用于那些在外衣下不露痕跡的無裥無縫文胸杯罩，連身衣和彈性束胸上。制模使制成品持久的生產(chǎn)工藝（如氈帽），可以使用熱量、壓力和模具使面料改變尺寸。制模工藝正在內(nèi)衣和沙灘裝的生產(chǎn)上再次受到關(guān)注，運(yùn)用于那些在外衣下不露痕跡的無裥無縫文胸杯罩，連身衣和彈性束胸上。相關(guān)文獻(xiàn)基于多目標(biāo)優(yōu)化算法的溫室遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計-機(jī)電一體化-2012年 第10期 (5)基才FPGA的多功能LCD顯示控制器設(shè)計-電子設(shè)計工程-2012年 第23期 (4)血必凈注射液對多器官功能障礙綜合征大鼠心肌收縮性及相關(guān)炎癥介質(zhì)表達(dá)的影響-中國中西醫(yī)結(jié)合急救雜志-2012年 第6期 (4)以上文獻(xiàn)來自于>>查看更多相關(guān)文獻(xiàn)

鎢鋼

鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號”。鎢鋼的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結(jié)相成份主要是利用其強(qiáng)度和耐蝕性。鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳和鈦。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。鎢資源的主要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金，也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。我國硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)存在的主要問題：一是企業(yè)規(guī)模較小，產(chǎn)業(yè)集中度不高。據(jù)不完全統(tǒng)計，199家硬質(zhì)合金企業(yè)平均年產(chǎn)能176噸，平均年產(chǎn)量僅86噸，年產(chǎn)量在1000噸以上的企業(yè)只有4家。二是科技投入較少，缺乏高端技術(shù)人才，技術(shù)研發(fā)能力較弱。我國硬質(zhì)合金工業(yè)在科技方面的投入不到銷售收入的3%，科技研發(fā)水平不高，原創(chuàng)性核心技術(shù)成果較少。三是產(chǎn)品質(zhì)量水平較低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有待調(diào)整。我國硬質(zhì)合金產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的40%以上，但硬質(zhì)合金銷售收入不足全球的20%，主要是由于高性能超細(xì)合金、高精度高性能研磨涂層刀片、超硬工具材料、復(fù)雜大異制品、精密硬質(zhì)合金數(shù)控刀具等高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量較少、深加工配套不足以及品種不全所致。隨著中國汽車產(chǎn)業(yè)急速擴(kuò)張，汽車零部件加工的切削工具的需求不斷增大，中國鋼鐵、交通、建筑等領(lǐng)域?qū)τ操|(zhì)合金的需求也愈發(fā)旺盛。在國外硬質(zhì)合金跨國公司的戰(zhàn)略圖景中，中國市場已經(jīng)悄然由配角變?yōu)橹鹘?。分析指出，到“十二五”末期，我國硬質(zhì)合金產(chǎn)量達(dá)到3萬噸，銷售收入達(dá)到300億元，深加工產(chǎn)品產(chǎn)量占硬質(zhì)合金總量的40%以上。出口相比“十一五”將翻一番，力爭超過10億美元。硬質(zhì)合金將向精深加工、工具配套方向發(fā)展;向超細(xì)、超粗及涂層復(fù)合結(jié)構(gòu)等方向發(fā)展;向循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展;向精密化、小型化方向發(fā)展。