鋼格板在自然條件下會緩慢的生銹，鋼格板自然也不例外，因此我國每年因銹蝕造成鋼格板的巨大經(jīng)濟損失，后來有人發(fā)明了熱度鋅這門工藝，在鋼格板表面鍍上一層金屬鋅，可以起到很好的防腐蝕的作用，到現(xiàn)在熱鍍鋅這一工藝，已經(jīng)得到廣泛的普及與應(yīng)用。
熱鋅鍋材料盡可能選用含碳，含硅量低的鋼板焊接，含碳量高，鋅液對鐵侵蝕會加快，硅含量高也能促進鋅液對鐵的腐蝕，不可用普通碳素鋼，否則耗鋅量大，鋅鍋壽命短，也有人提出用碳化硅制造熔鋅槽，雖然可解決鐵損量，但造型工藝也是一個難題。
熱鍍鋅這項工藝的發(fā)明，帶動了鋼格板在高腐蝕環(huán)境下的大規(guī)模使用，是人類的重大進步，傳統(tǒng)鋼格板的防腐蝕時間是在30年左右，遠遠沒有達到建筑物對鋼格板產(chǎn)品的使用壽命要求，熱鍍鋅鋼格板的出現(xiàn)，改變了原始鋼格板的使用壽命，延長至50年以上，大大提高了鋼格板產(chǎn)品的使用壽命。
隨著熱鍍鋅工藝在世界各地的推廣普及，人們對熱鍍鋅的重要性有了更深刻的了解，市場及規(guī)模迅速擴大，熱鍍鋅生產(chǎn)對環(huán)境的影響也越來越大，氯化氫氣體對環(huán)境的污染，對人體健康的損害，對車間設(shè)備的腐蝕，廢酸的排放及處理，漂流水的排放及處理等成為制約行業(yè)發(fā)展及影響環(huán)境的重要因素。



相關(guān)建材詞條解釋：

鋼格板

鋼格板一般采用碳鋼制作，外表熱鍍鋅，可以起到防止氧化的作用。也可以采用不銹鋼制作．鋼格板具有通風(fēng)，采光，散熱，防滑，防爆等性能。

熱鍍鋅

1引言熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展，對鋼鐵件防護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。2熱鍍鋅層防護性能通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學(xué)保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重，危及到鐵基體時，鋅對基體產(chǎn)生電化學(xué)保護，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。3熱鍍鋅層形成過程熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過程可簡單地敘述為：當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當(dāng)鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。