靠前：清潔環(huán)保技術(shù)

在復(fù)合板通過了熱軋復(fù)合工藝，是目前世界上較先進(jìn)的技術(shù)。復(fù)合工藝無黑煙，噪音和振動的危害。屬于清潔、環(huán)保技術(shù)，因此熱軋復(fù)合板作為國家重點(diǎn)推廣的戰(zhàn)略性新興材料。

二：產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性

復(fù)合軋制工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)，在生產(chǎn)中避免影響粘接強(qiáng)度的一些因素，如氣候條件，對產(chǎn)品的影響參差不齊的爆發(fā)力，和結(jié)合率實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。在通過溫度控制，控制軋制和控制冷卻技術(shù)的同時，提高了不銹鋼復(fù)合板的力學(xué)性能。

第三：生產(chǎn)周期短

熱軋復(fù)合板交貨快，保證了工程的進(jìn)度，減少資金占用。

四：減少工程設(shè)計

采用熱軋復(fù)合板，通過使用高強(qiáng)度的碳鋼，可實(shí)現(xiàn)輕量的設(shè)計，減少重量損失的薄鋼板的設(shè)計效果的厚度，減少焊接材料消耗等，從而進(jìn)一步降低了工程成本。

第五：材料利用率高

熱軋復(fù)合板的幾何尺寸可以根據(jù)個性化量身定做，從而較大限度地提高材料的利用率減少多余庫存損失。



相關(guān)建材詞條解釋：

復(fù)合板

復(fù)合板一般分為：金屬復(fù)合板，木材復(fù)合板，彩鋼復(fù)合板，巖棉復(fù)合板等等！

熱軋

鋼板尺寸應(yīng)符合表《熱軋鋼板的尺寸規(guī)格（摘自GB/T709-2006）》的規(guī)定。鋼帶尺寸應(yīng)符合表《熱軋鋼帶的尺寸規(guī)格（摘自GB/T709-2006）》的規(guī)定。鋼板寬度也可為50mm或10mm倍數(shù)的任何尺寸，鋼板長度為100mm或50mm倍數(shù)的任何尺寸，但厚度小于等于4mm鋼板的最小長度不得小于1.2m，厚度大于4mm鋼板的最小長度不得小于2m。根據(jù)需要要求，厚度小于30mm的鋼板，厚度間隔可為0.5mm。根據(jù)需要要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可以供應(yīng)其他尺寸的鋼板和鋼帶。注：表中規(guī)定的不平度只適用于屈服點(diǎn)下限不超過460N/mm2的鋼板，屈服點(diǎn)超過的以及進(jìn)行調(diào)質(zhì)的鋼板，其不平度的最大值為表中規(guī)定的1.5倍。鋼帶的鐮刀彎每米不得大于3mm。切邊鋼板應(yīng)切成直角，切斜和鐮刀位不得使鋼板長度和寬度小于公稱尺寸，并須保證訂貨公稱尺寸的最小矩形。鋼帶應(yīng)卷成卷。重量：鋼板和鋼帶按實(shí)際重量或理論重量交貨。理論重量計算鋼的密度，碳素鋼為7.85g/cm3。其他鋼種按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。W=7.85Xb式中b為厚度。

軋制

軋制：將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)型材、板材、管材。分熱軋和冷軋兩種。成型軋制