從冶煉、鍛壓、軋制冷拉，達(dá)到一條龍生產(chǎn)，質(zhì)量保證。



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冷拉

英文名：cold drawing；cold stretching。冷拉圓鋼冷拉，即在常溫條件下，以超過(guò)原來(lái)鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的。它指的是拉拔溫度低于回復(fù)溫度的拉拔，通常應(yīng)用于拉伸試驗(yàn)中試樣成頸后的塑性變形過(guò)程。拉伸試驗(yàn)中試樣成頸后的塑性變形過(guò)程。這時(shí)試樣的伸長(zhǎng)表現(xiàn)為一個(gè)截面尺寸穩(wěn)定的頸縮段沿試樣不斷擴(kuò)展，直至整個(gè)試樣成為頸縮狀態(tài)。成頸發(fā)生在屈服點(diǎn)應(yīng)力急劇下降階段。在冷拉過(guò)程中試樣受的拉伸力基本保持恒定不變。

質(zhì)量保證

質(zhì)量1.物體的一種性質(zhì),通常指該物體所含物質(zhì)的量,是度量物體慣性大小的物理量。2. 產(chǎn)品或工作的優(yōu)劣程度，提高質(zhì)量（一組固有特性滿(mǎn)足要求的程度）。保證1.擔(dān)保；擔(dān)保做到：我們保證提前完成任務(wù)。2. 確保既定的要求和標(biāo)準(zhǔn)，不打折扣：保證產(chǎn)品質(zhì)量；保證科研時(shí)間。3. 作為擔(dān)保的事物：安定團(tuán)結(jié)是我們?nèi)〉脛倮谋ＷC質(zhì)量保證就是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)品的承諾、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。由國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，提供產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，即生產(chǎn)配方、成分組成，包裝及包裝容量多少、運(yùn)輸及貯存中注意的問(wèn)題，產(chǎn)品要注明生產(chǎn)日期、廠家名稱(chēng)、地址等，經(jīng)國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)后，公司才能生產(chǎn)產(chǎn)品。國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局就會(huì)按這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量符合社會(huì)大眾的要求。為使人民確信某實(shí)體能滿(mǎn)足質(zhì)量要求，而在質(zhì)量體系中實(shí)施并根據(jù)需要進(jìn)行證實(shí)的全部有計(jì)劃、有系統(tǒng)的活動(dòng)，稱(chēng)為質(zhì)量保證。顯然，質(zhì)量保證一般適用于有合同的場(chǎng)合，其主要目的是使用戶(hù)確信產(chǎn)品或服務(wù)能滿(mǎn)足規(guī)定的質(zhì)量要求。如果給定的質(zhì)量要求不能完全反映用戶(hù)的需要，則質(zhì)量保證也不可能完善。質(zhì)量控制（QC）和質(zhì)量保證是采取措施，以確保有缺陷的產(chǎn)品或服務(wù)的生產(chǎn)和設(shè)計(jì)符合性能要求。其中質(zhì)量控制包括的原材料，部件，產(chǎn)品和組件的質(zhì)量監(jiān)管，與生產(chǎn)相關(guān)的服務(wù)和管理，生產(chǎn)和檢驗(yàn)流程。在軟件開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)中，由于質(zhì)量被視為軟件產(chǎn)品的生命，而始終被人們所高度關(guān)注；然而在現(xiàn)實(shí)生活中，許多軟件產(chǎn)品卻時(shí)常陷入質(zhì)量低下的旋渦，總是不盡人意。究其根源，在于這些軟件產(chǎn)品對(duì)其質(zhì)量?jī)?nèi)涵的把握，僅僅停留在減少軟件運(yùn)行錯(cuò)誤、加強(qiáng)軟件測(cè)試、避免軟件缺陷的一般性層面，而對(duì)整個(gè)軟件開(kāi)發(fā)生命周期的全過(guò)程質(zhì)量管理，缺乏總體架構(gòu)。因此，在大型軟件產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)中，始終體現(xiàn)全過(guò)程質(zhì)量管理思想的Rational Unified Process?(簡(jiǎn)稱(chēng)RUP)和提供全生命周期支持的軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)，則展現(xiàn)出強(qiáng)大的生命力和獨(dú)特魅力。

鍛壓

在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動(dòng)；在沖壓加工中，坯料主要通過(guò)改變各部位面積的空間位置而成形，其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動(dòng)。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱(chēng)壓力加工，但鍛壓主要用于生產(chǎn)金屬制件，而軋制、拔制等主要用于生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。鍛壓是鍛造和沖壓的合稱(chēng)，有如工業(yè)和貿(mào)易，也稱(chēng)工貿(mào)，正點(diǎn)工貿(mào)。