閥門的特性
2.1 使用特性
它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍。屬于閥門使用特性的有：閥門類別（閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等）；產(chǎn)品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；閥門主要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面的材料）；閥門傳動方式等。
2.2 結(jié)構(gòu)特性
它確定了閥門的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些結(jié)構(gòu)特性。屬于結(jié)構(gòu)特性的有：閥門的結(jié)構(gòu)長度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封面的形式（鑲?cè)?、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥桿結(jié)構(gòu)形式（旋轉(zhuǎn)桿、升降桿）等。
3 選擇閥門的步驟和依據(jù)
3.1 選擇閥門的步驟
（1）明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等。
（2）確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
（3）確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。
（4）根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
（5）選擇閥門的種類：閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等。
（6）確定閥門的形式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。
（7）確定閥門的參數(shù)：對于自動閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
（8）確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外形尺寸等。
（9）利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品。
3.2 選擇閥門的依據(jù)
（1）所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。例如泵房水泵出口閥門的選擇，首先需滿足水泵能閉閥啟動及停止以減小啟動電流及停機時對水泵的沖擊；其次需配備止回閥門，在水泵機組意外停機時能迅速關(guān)閉閥門以防止水泵長時間反轉(zhuǎn)；第三，需配備消除水錘的閥門以保障水泵機組運行安全。理解了所選閥門的用途后，還需了解安裝現(xiàn)場及使用條件方能正確選擇閥門。如選擇電動蝶閥＋微阻緩閉式止回閥，電動蝶閥可滿足閉閥啟動及停機。微阻緩閉式止回閥用于防止水泵反轉(zhuǎn)及水錘，由于結(jié)構(gòu)相對簡單故障率較低，但安裝長度較長、水阻較大，適合有較大安裝空間，對能耗要求不高的泵站如小型泵站使用；選擇液控緩閉式止回閥可同時滿足水泵出口閥門必需的三項功能，且安裝長度可以很小，水阻比較小，但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需一套高壓液壓系統(tǒng)，因此故障率較高且維修困難，因此適合安裝于大型泵站且有較多備用機組的場合；水泵出口也可選擇多功能水泵控制閥，其安裝長度小于電動蝶閥＋微阻緩閉式止回閥，不用電動或液壓系統(tǒng)空置，結(jié)構(gòu)較為簡單，故障率很低，且水錘消除效果較好，但水阻較高，適合水錘比較嚴(yán)重或無人值守泵站使用。