加工工藝：首先：前處理。
1．基材溝槽
2．內(nèi)噴砂
3．外拋丸優(yōu)點：基材內(nèi)外壁經(jīng)過內(nèi)噴砂，外拋丸處理后其表面形成麻坑狀，噴涂后附著力更強，表面粗糙度達(dá)到GB/T8923中規(guī)定的S3要求。
第二步：預(yù)熱，噴涂。
1.基材預(yù)熱到180度
2.自動噴涂設(shè)備內(nèi)外自動噴涂，一次成型優(yōu)點：自動噴涂使基材內(nèi)外壁涂層均勻，流平性好。達(dá)到CJ/T120-2008標(biāo)準(zhǔn)及GB/T5135.20---2010標(biāo)準(zhǔn)第三步：固化。噴涂后加熱設(shè)備預(yù)熱到180度對噴涂好的基材進行固化，





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噴涂

噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用最普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬級到百級的無塵車間，噴涂設(shè)備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費涂料，造成經(jīng)濟損失。大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機將涂飾噴于革面上。

基材

在涂布、浸漬、染色、貼合等作業(yè)中，支持涂料、壓敏膠、膠黏劑、染料等的布、紙、箔和塑料片及木材等的材料都稱為基材。選購木材基材時的注意點1、木材新鮮度必須高，不能有朽木和過多的樹皮。2、要保證所使用的不同木材原料密度接近，最好是單一木材材種。3、基材的密度要好，標(biāo)準(zhǔn)要求地板密度要不小于0.85g每平方厘米。4、吸收厚度膨脹率越低，防潮性能越好。