來(lái)源：多級(jí)管道離心泵,立式消防泵,自吸無(wú)堵塞排污泵,耐高溫磁力泵kt-beng

一、新的比舊的好：

相對(duì)而言，使用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無(wú)過度磨損，還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。

二、拆修總比不拆好：
一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，有時(shí)密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。

三、動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好:
其實(shí)離心泵的動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

四、環(huán)密封圈越緊越好:
靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

五、葉輪鎖母越緊越好:
機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

六、彈簧壓縮量越大密封效果越好:
其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。



相關(guān)建材詞條解釋：

密封

詞目：密封拼音： mì fēng注音： ㄇㄧˋ ㄈㄥ

泄漏

【詞語(yǔ)】：泄漏（洩漏）【注音】：xiè lòu【釋義】：1.泄露。透露出去?！蛾悤ひΣ靷鳌罚骸癌z 姚察 ﹞盡心事上，知無(wú)不為；侍奉機(jī)密，未嘗洩漏。”《醒世恒言·一文錢小隙造奇冤》：“你切不可洩漏，待事平了，把家私分一股與你受用。” 清 昭連 《嘯亭續(xù)錄·張總兵》：“有番僧某為賊偵，凡軍中事無(wú)不洩漏?！?.泄露(機(jī)密、秘密)?！度龂?guó)志·吳志·周魴傳》：“ 魴 建此計(jì)，任之於天，若其濟(jì)也，則有生全之福；邂逅泄漏，則受夷滅之禍?！?元白樸《東墻記》第二折：“不爭(zhēng)你走透消息，泄漏風(fēng)聲?！薄秲号⑿蹅鳌返谑兀骸爸灰蚴玫倪@樁事大須慎密，不好泄漏他的機(jī)關(guān)?！?茅盾《秋收》二：“然而他還藏著兩句要緊話，不肯泄漏?！?.滲透。 唐柳宗元《又祭崔簡(jiǎn)旅櫬歸上都文》：“ 楚 之南，其土不可以室?；驁e而頹，或確而崒，陰流泄漏，瀸沒渝溢?！?宋王讜《唐語(yǔ)林·補(bǔ)遺二》：“ 琬 乃取一盤底至平者，以二棬重重安盤中，灌水其中，曾無(wú)泄漏?！?.（液體、氣體）漏出．泄漏在現(xiàn)代的意義：一般指工業(yè)中不應(yīng)該流出或露出的物質(zhì)或流體，流出或露出機(jī)械設(shè)備以外，造成損失，稱之為泄漏。造成泄漏的主要原因：造成泄漏的原因主要有兩方面：一是由于機(jī)械加工的結(jié)果，機(jī)械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，因此，在機(jī)械零件連接處不可避免的會(huì)產(chǎn)生間隙；二是密封兩側(cè)存在壓力差，工作介質(zhì)就會(huì)通過間隙而泄漏。消除或減少任一因素都可以阻止或減少泄漏。就一般設(shè)備而言，減小或消除間隙是阻止泄漏的主要途徑。對(duì)于真空系統(tǒng)的密封，除上述密封介質(zhì)直接通過密封面泄漏外，還要考慮下面兩種泄漏形式：（5.真空系統(tǒng)的泄漏形式）1.滲漏。即在壓力差作用下，被密封的介質(zhì)通過密封件材料的毛細(xì)血管的泄漏稱為滲漏；2.擴(kuò)散。即在濃度差作用下，被密封的介質(zhì)通過密封間隙或密封材料的毛細(xì)管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞稱為擴(kuò)散。在真空系統(tǒng)中習(xí)慣稱為”6.密封材料的放氣”。首先密封件通過吸附作用吸收氣體，氣體在密封件中擴(kuò)散，從密封件的另一側(cè)析出。真空密封的漏放氣量與密封型式、密封材料、密封面加工精度及裝配質(zhì)量等因素有關(guān)。