在銅管制造的過程中，伴隨著化銅的生產(chǎn)，會有氧化鋅產(chǎn)生，大量的氧化鋅煙塵如果不處理，就會導(dǎo)致漫天飛舞，因此必須要引入除塵系統(tǒng)，而作為目前較成熟的除塵系統(tǒng)核心，袋式除塵器自然是少不了的。

在生產(chǎn)銅管的過程中，首先要對銅融化，然后再將融化后的銅水倒入保溫爐中，較后再從保溫爐中拉出銅棒，在這個過程中融化和倒出銅水都會產(chǎn)生煙塵，倒包時也會產(chǎn)生大量的煙塵，如何在這3個點上處理好除塵凈化，就變成這該場景下設(shè)計除塵系統(tǒng)的關(guān)鍵，在設(shè)計之前我們可以考慮利用大型集中式袋式除塵器，之所以選擇袋式除塵器，是因為目前袋式除塵器已經(jīng)發(fā)展的相對比較成熟，因為在這個場景中，會產(chǎn)生煙塵的地方有三處，那就應(yīng)該在這三處設(shè)計吸風(fēng)口，首先可以在倒包出，設(shè)計回轉(zhuǎn)式接收罩，這樣可以在不妨礙天車工實驗和爐旁工人的前提下，回收煙塵，可以在銅水的出口處加一個環(huán)形吸氣罩，這樣可以有效控制銅水融化和倒出時的煙塵統(tǒng)同時還可以再通風(fēng)管道上安裝傾爐旋轉(zhuǎn)軸同心的旋轉(zhuǎn)接頭，保證在傾爐旋轉(zhuǎn)時，環(huán)形吸氣罩也能旋轉(zhuǎn)，保證吸塵效率同時增加除塵系統(tǒng)靈活性。

利用這樣的設(shè)計就可以有效的防治銅管制造過程中的煙塵污染，然而，在設(shè)計系統(tǒng)的時候還需要考慮一個必要的實際因素，那就是煙塵的溫度，一般的袋式除塵器在使用濾帶清灰的時候，其濾袋是有耐溫溫度的，銅管制造時煙塵的溫度搞到1200度，如果不慎重選擇袋式除塵器的濾料，就很容易發(fā)生高溫?zé)煔鉄龎牟即那闆r，但是目前廣泛使用的高耐熱濾料，聚四氟乙烯或者是不銹鋼纖維其耐熱溫度都遠(yuǎn)低于1200度，這就需要在袋式除塵器前加裝煙氣降溫裝置，煙氣溫度下降，也可以采用加長集塵管道的方法來自然降溫，如果采取后者，那就需要在袋式除塵器接觸煙塵前設(shè)置溫度控制裝置，一旦煙塵超過袋式除塵器濾料預(yù)警溫度，就立刻停止整個系統(tǒng)。

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除塵器

除塵器按其作用原理分成以下五類過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等、靜電除塵器、磁力除塵器、干式除塵器、半干式除塵器、濕式除塵器。現(xiàn)在工業(yè)中用的比較多的是電袋復(fù)合式除塵器及袋式除塵器。（fabric filter ）電袋復(fù)合式除塵技術(shù)：電袋復(fù)合除塵器即在一個箱體內(nèi)，前端安裝一短電場，后端安裝濾袋場，煙塵從左端引入，首先經(jīng)過電場區(qū)，塵粒在電場區(qū)荷電并有80%~90%粉塵被收集下來。（發(fā)揮電除塵的優(yōu)點，降低袋場負(fù)荷）。經(jīng)過電場的煙氣部分通過電場區(qū)后進(jìn)入袋區(qū)，經(jīng)濾袋外表面進(jìn)入濾袋內(nèi)腔，粉塵被阻留在濾袋外表面，純凈的氣體從內(nèi)腔排氣煙道，從煙道排出。電袋復(fù)合式除塵器結(jié)合了電除塵器及純布袋除塵器兩者的優(yōu)點，是新一代的除塵技術(shù)，目前國內(nèi)共有將近200臺的電袋復(fù)合式除塵器投入使用。袋式（布袋）除塵技術(shù)：定義：利用濾袋進(jìn)行過濾除塵的技術(shù)。濾袋的材質(zhì)：天然纖維、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。形式：氣體由濾袋外到內(nèi)部，粉塵在濾袋外表面氣體由濾袋內(nèi)到外部，粉塵在濾袋內(nèi)表面1957年，脈沖袋式除塵器問世。