在織物的織造過程中，梭夾起到了高速往復(fù)傳遞緯紗的關(guān)鍵作用，其不僅要承受30m/s的線速度，7～8次/s的高速往復(fù)運動，還要承受運動沖擊。另一方面，在長期的使用過程中，梭夾部件不允許因其表面磨損發(fā)白而影響光電探測系統(tǒng)的斷頭探測，因此該部件對材料的力學(xué)強度和抗沖擊等性能提出及其嚴(yán)格的要求。

通常，梭夾由金屬或塑料殼體，以及金屬夾持器組合而成。作為金屬材料的理想替代方案，采用高性能PEEK改性材料解決方案，通過注塑成型的片梭織機梭夾殼體可在滿足部件性能要求的同時減重80%，并使產(chǎn)品的使用壽命延長1～2倍。另外，與金屬加工相比，采用注塑成型還可顯著提高生產(chǎn)效率，減少二次加工的成本。與采用金屬材料進(jìn)行綜合比較，高性能PEEK改性材料解決方案較多可幫助客戶節(jié)約30%的總成本。

需要特別注意的是，由于固有的高溫特性，PEEK改性材料需要在360～400C°的溫度下進(jìn)行加工，這向注塑工藝提出了挑戰(zhàn)，同時也對注塑模具的耐高溫性能、模具溫度以及注塑機的注塑壓力和鎖模力等較常見的設(shè)備性能提出了更高的要求。通常，建議配置鎖模力在100t以上的注塑機以及配套的模具加熱裝置。




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PEEK

產(chǎn)品名稱：聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有更多顯著優(yōu)勢，耐正高溫260度、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨不耐強硝酸、濃硫酸、抗輻射、超強的機械性能可用于高端的機械和航空等科技

注塑

注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的。