化學錨栓，化學錨栓在幕墻中的應用，化學螺栓錨固鐵板的施工工藝

在幕墻工程中通常采用預埋件把主龍骨與建筑物的主體連接，使幕墻的策略傳遞給基礎工程。對金屬幕墻和玻璃這些質(zhì)量比較輕的幕墻來說，對預埋件的受力要求相對簡單些;像石材幕墻這些自身的重圈套的幕墻工程(一般的石材幕墻90～120kg/m2)并且一般情況下面積都較大。因此對預埋件的受力要求較高。同時，石材幕墻的主龍骨大多采用6m左右的型鋼，跨越2個樓層左右，按石材幕墻的驗收規(guī)范中的要求，在2個層高之內(nèi)要有3～5個錨固點。預埋件常采用200mmx300mm的鐵板。因此，預埋件自身不可能有多少調(diào)節(jié)的位值，這就要求埋件的施工位置相當?shù)臏蚀_。
通常情況下預埋件是在混凝土澆注之前，安放在配筋上面的，在混凝土的港灣和震動過程中，可能使得部分件發(fā)生位移，使其位置不能滿足幕墻主龍骨對預埋件的要求，這樣就要求采用后植埋件的方法來修補和錨固點的位置。

如何使后植預埋件的質(zhì)量能夠達到驗收規(guī)范中預埋件的受力要求，一直是幕墻工程中的一個難題。在近幾年的施工中，我們嘗試采用化學螺栓后植預埋件的方法在需要的位置增加埋件，來滿足幕墻對預埋位置的要求。有時在整幕墻的施工中采用化學后植埋件的方法設置錨固點，這樣有利于埋件的位置準確，以減少施工的浪費。

由于埋件是在混凝土上后來增加的，其本身的局限性決定了埋件的錨固方法和施工工藝的特殊性，其施工質(zhì)量將直接影響到幕墻的安全性能。因此，成為各方關注的焦點?，F(xiàn)將這幾年來的幕墻后植埋件施工中得到的一點體會記錄下來，供大家參考和指正。

埋件的錨固有兩種方法，一種是用膨脹螺栓錨固埋件，這樣漲殼式錨桿的錨固力受到客觀條件的約束比較大，長期暴露在空氣中抵抗腐蝕的能力也比較差。就是在相同混凝土上采用相同的膨脹螺栓，錨固力也有很大的變化，這主要是由工人的施工操作原因造成的質(zhì)量變化。另外一種錨固埋件的方法就是采用化學螺栓錨固埋件，用飽合樹脂將錨桿和混凝土牢固粘接在一起，同時樹脂也起到保護錨桿不受腐蝕的作用。

通常采用的錨固膠有兩大類型，一種為等量混合型;另外一種為快干劑型，即在錨固膠中加上一定比例催化劑使錨固膠能夠在規(guī)定的時間內(nèi)達到預定的強度。

現(xiàn)將具體的化學螺栓錨固鐵板的施工工藝表述如下：

(1)清理基層定位放線，在錨固點的需要位置將混凝土的表面清理平整，在普通黏土燒結（詞條“燒結”由行業(yè)大百科提供）磚上施工化學螺栓其強度將降低3～5倍，能夠使鐵板的平整。

(2)鉆孔的位置距混凝土的邊緣5D(D為錨桿的直徑)，如在特殊情況下，需要將混凝土內(nèi)的鋼筋割斷，必須經(jīng)過有關工程師的允許方可施工。

(3)鉆孔要和混凝土墻面垂直，使錨固栓和埋鐵垂直。

(4)化學錨固（詞條“化學錨固”由行業(yè)大百科提供）鐵板對在混凝土上的鉆孔直徑要求也是非常嚴格，鉆孔的直徑過小起不到錨固膠應該有的作用。通常鉆孔的直徑要比錨桿的直徑大4～5mm，深度為100mm，這樣即能夠使錨固膠與錨桿充分接觸又能夠節(jié)約錨固膠的用量。

(5)對鉆孔的清理是一個非常重要的環(huán)節(jié)，孔內(nèi)粉塵對錨固膠的作用將起到非常重要的作用，可以采用高壓氣泵的方法清理孔內(nèi)粉塵，也可以用毛刷加打氣筒的方法，使用毛刷的直徑要和鉆孔的直徑大體相同，用毛刷在孔內(nèi)來回推拉幾次將孔內(nèi)粉塵清理出來后再用吹幾次，這樣反復幾次將孔內(nèi)的粉塵徹底清理干凈。不能使用水洗法來清理孔內(nèi)粉塵，因為錨固膠和水是不相溶的，混凝土的性質(zhì)決定了容易在錨固膠的表面形成介質(zhì)，影響錨固膠的錨固力。

(6)向孔內(nèi)注入錨固膠要采用分次注入的方法，將錨固膠按要求的比例混合，使錨固膠凝固時間控制在30min內(nèi)，這樣才能是有充分的時間將錨固膠注入孔內(nèi)。有的錨固膠比較黏稠，在向孔內(nèi)注入時容易產(chǎn)生氣泡，這樣就嚴重影響錨固膠的錨固質(zhì)量。有的錨固膠是管關的，不容易產(chǎn)生氣泡。

(7)將錨桿慢慢推入孔內(nèi)，要防止錨固膠溢出造成浪費，但錨桿外露40mm時停止向孔內(nèi)推錨桿，這時要將錨桿在孔內(nèi)順時針轉運2～3周使錨固膠能夠和錨桿完全接觸。

(8)錨桿在錨固交內(nèi)靜止3h后，多數(shù)錨固膠能夠達到要求的強度，就可以在錨桿上安裝埋件了。